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7.5.7 Reset Automático de Errores
Es una modalidad simplificada para el reset de errores que, si
activada, intenta eliminar todas las condiciones de error que no
se consideran críticas para el funcionamiento del DA.
Activación del procedimiento de reset
El procedimiento de reset se activa pulsando ambas teclas
"Programación" y "Mantenimiento" a la vez durante por lo
menos 5 segundos.
El comienzo del procedimiento es señalado por una emisión
sonora (beep).
Procedimiento de reset en ausencia de errores
Si no hay averías la pantalla indica "Ok - 0/0".
El usuario puede volver al modo normal pulsando la tecla ENTER.
De este modo se garantiza también un rápido chequeo del si-
stema por parte del operador: esta operación se utiliza también
para controlar si todas las funciones del DA están operativas.
Procedimiento de reset en presencia de errores
En presencia de errores el procedimiento se divide en dos fases:
1. Lista de los errores presentes;
2. Eliminación (intento de eliminación) de los errores.
- Lista de los errores presentes
El DA proporciona una lista de los errores detectados.
En la primera línea de la pantalla aparece el total de errores "
ERRORS
XX ".
En la segunda línea aparece, en una pantalla o más, la lista de
las descripciones de los errores.
· Dicha lista está estructurada según las siguientes reglas:
los errores referidos a motores de espirales están agrupados,
por ej.: "M 22 23 33 42 43" (posiblmente en una o más
pantallas) sin distinción en base al código de error.
· Todos los demás errores ocupan una pantalla con la descripción
del error, por ej.: " NO WATER 01".
El usuario puede pasar a la siguiente pantalla de información
pulsando la tecla ENTER.
Pulsando la tecla ENTER una vez más se activará la fase de
eliminación de errores.
- Eliminación (intento de eliminación) de los errores
El DA intenta eliminar automáticamente, de forma secuencial,
los errores. Durante el intento la pantalla indica el error que se
está tratando de restaurar (por ej. "Reset M24-E51"; M24 iden-
Auto-restauración
7.5.8 Registro de errores
Permite visualizar los últimos 30 errores que han tenido
lugar en el distribuidor
28
Anomalías operativas
reset automático
Conmutación motor (cód. 51)
Overcurrent motor (cód. 52)
Fuera de control motor (cód. 53)
Powerdown motor (cód. 54)
Timeout motor (cód. 55)
tifica el motor con el error, E51 el código del error detectado).
En la segunda línea de la pantalla aparece una barra de estado:
sus elementos son carácteres "punto" ("."). Al final de cada in-
tento la pantalla indica Ok/Fail y sigue con el paso siguiente.
Si al final de la secuencia todos los errores han sido eliminados
el reset se considera llevado a cabo con éxito; de lo contrario
(si queda una o más averías sin eliminar) el reset se considera
sin éxito.
Reset con éxito
El DA indica " Ok - N/N" y emite una señal acústica (un beep
largo).
N indica el número de errores eliminados.
El usuario puede volver al modo normal pulsando la tecla ENTER.
Reset sin éxito
Si, al final del procedimiento, por lo menos una condición de
error permanece inalterada, la pantalla indica "Fail X/N" donde
X representa el número de errores no eliminados y N el total de
los errores detectados.
La indicación es acompañada por una señal acústica (unos
breves beeps seguidos).
El usuario vuelve al modo normal pulsando la tecla ENTER.
Gestión de errores
El procedimiento de RESET AUTOMATICO, una vez activado,
elimina todas las condiciones de errores no consideradas críticas
para el correcto funcionamiento del DA: todos los elementos de
la categoría "Anomalías" pueden potencialmente ser
restaurados.
Por supuesto, si no se elimina la causa del error, su restauración
es imposible.
Categorías de errores
Los errores se dividen en dos grupos (anomalías y averías) según
la criticidad y entonces la posibilidad de eliminar las causas
que los han originado.
Pertenecen a la categoría de las anomalías tanto las condiciones
de error que se resuleven automáticamente al eliminar la cau-
sa, como las condiciones que requieren la intervención del
operador y que pueden entonces ser eliminadas sólo por acción
del mismo operador.
Las averías, al contrario, siempre requieren la intervención
técnica de personal especializado.
El siguiente esquema muestra las condiciones de error divididas
en las dos categorías.
Memoria eeprom (cód. 16)
Falta timekeeper (cód. 25)
Sensor temp. frigorífico (cód. 27)
Sensor escarcha (cód. 29)
Posición punto decimal (cód 31)
Averías
reset manual
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