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NivoBob
Einführung
El NivoBob
NB 3000 i 4000 es un dispositivo electromecánico
®
para la medición continua de los nivel o cantidades de llenado
encontenedores, silos o tanques.
Aplicaciones
• Polvos, granulados, materiales sólidos a
granel pequeños y grandes.
• Medición de interfase (sólidos en el agua)
Algunos campos de aplicación:
• Industria química
• Alimento para animales
• Cemento
• Minería
• Plásticos
• Otros
Características
Proceso
• Adecuado para casi todos los tipos de materiales a granel
• Independientemente de las propiedades materiales:
La constante dieléctrica y de conductividad del
material
La formación de polvo en el silo
El cambio de humedad dentro del material
Los materiales/medios con tendencia a pegarse
• No hay fuerzas de tensión en el techo del silo, el sensor sólo
toca la superficie del material
• Medición precisa
Servicio
• Fácil configuración y puesta en marcha
• Principio de medición transparente
• Cable, cinta y motor sin escobillas (opcional)
• Mínimo mantenimiento
Aprobaciones
• Aprobación para su uso en zonas explosivas por polvo
Mecánica
• Rango de medición hasta los 50 m (164 pies)
• Posibilidad de conexión al proceso de 11/2"
• Diferentes pesos de detección, adecuados para cada
aplicación
• Limpiador de cinta integrado para uso en productos difíciles
• Ventana en la cubierta y botón de inicio externo (opcional)
• Robusta carcasa de aluminio con clase de protección IP66
Electrónica
• Medición controlada por microprocesador
• Varias posibilidades de diagnóstico
• Salidas 0/4-20 mA/ Modbus/ Profibus DP/ contador de pulsos
• Relés programables (pueden utilizarse como indicadores de
valores límite)
• Inicio de la medición mediante una señal de inicio externa o un
temporizador integrado
NB 3000 b
Medición continua de nivel
®
Serie NB 3000
Información técnica / Manual de instrucciones
Funcionamiento
El NivoBob
NB 3000 está montado en el techo del contenedor.
®
Un peso sensor es impulsado hacia abajo en el silo. El peso
sensorial/contrapeso está unido al extremo de un cable o cinta
de medición que se enrolla en un rodillo accionado por motor
eléctrico. Cuando el peso sensorial entra en contacto con el
material, se cambia el sentido de dirección del rodillo y el peso
del sensor vuelve a su posición de parada inicial.
Durante el movimiento hacia abajo del peso del sensor la
distancia se mide electrónicamente por las rotaciones del rodillo
interno del cable o la cinta.
El microcontrolador convierte la distancia medida en una señal
de salida, que es una señal volumétrica basada en la geometría
del silo. La señal de salida se actualiza cuando el peso del
sensor toca el material.
Diagnóstico
Existen amplias posibilidades de diagnóstico:
• El control de la medición se hace comparando la distancia
recorrida entre el movimiento ascendente y descendente y
comprobando las discrepancias. Si hay una discrepancia,
se emite un mensaje. Esto asegura que el peso sensorial esté
siempre en la posición final superior.
• Intervalo de mantenimiento tras un número preestablecido de
ciclos de medición y un tiempo de funcionamiento
preestablecido.
• Control interno del motor, de la electrónica del motor y del
buen funcionamiento de la polea de cable/cinta.
El diagnóstico está de acuerdo con la recomendación NAMUR
NE 107.
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