Viking pump MAG DRIVE 8124A Serie Manual De Servicio página 8

VISTE DESDE EL ExTREMO DEL CABEZAL
PUERTOS DE
LA CARCASA
RANURA DEL
PLATO ADAPTADOR
FIGURA 11
SE MUESTRA LA POSICIÓN DEL PLATO ADAPTADOR/CAJA
TAMAÑO HL
3. Aplique lubricante al diámetro interior del buje del plato
adaptador. Limpie el rotor y el eje de manera que esté libre de
suciedad, polvo u otras impurezas. Retire las rebabas alrededor
de la llave de paso y el hombro del eje.
4. Coloque una arandela de empuje en el eje de manera que el
orificio ciego en la arandela de empuje se alinee con el pasador
de arrastre en la parte trasera del rotor. Deslice el eje en el buje
del plato adaptador lo más lejos que llegue. Asegúrese de que
la arandela de empuje permanezca asentada en el pasador de
arrastre y esté plana contra el rotor.
5. Deslice la segunda arandela de empuje sobre el eje, con el
orificio hacia fuera. Luego instale la laina en el eje.
6. Limpie la superficie en el magneto interior que está orientado
la carcasa. Deslice el magneto interior en el eje y enganche el
pasador del magneto en el orificio de la arandela de empuje.
Instale la tuerca seguro bipartida con la cara elevada hacia
fuera, no apriete completamente.
7. Coloque las galgas de espesores (0,001"), una en cada lado,
entre el buje del plato adaptador y la arandela de empuje
del magneto interior. Consulte la Figura 12. Ello establecerá
el espacio apropiado para las arandelas de empuje. Apriete
la tuerca seguro hasta que las galgas de espesores estén
ajustadas, pero todavía puedan retirarse. No retire las galgas
de espesores en este momento.
ARANDELA DE EMPUJE
FIGURA 12
AJUSTE DEL ESPACIO DE LA ARANDELA DE EMPUJE
SECCIÓN TSM 635.1 EDICIÓN D
PUERTOS DE
LA CARCASA
GALGAS DE
ESPESORES
PÁGINA 8 DE 12
8. Apriete el tornillo prisionero en la tuerca seguro. Revise las
galgas de espesores. Si las galgas están muy apretadas, suelte
levemente el tornillo prisionero y la tuerca seguro, y repita el
procedimiento de apriete. Retire las galgas de espesores. Gire
el conjunto de magneto interno para asegurarse de que la
bomba gire libremente.
9. Inspeccione el magneto para asegurarse de que no atrajo ninguna
partícula ajena que pudiera dañar la bomba. Inspeccione el
buje del contenedor; reemplácelo si fuese necesario. Consulte
"Instalación de bujes" en la página 7. Lubrique el diámetro
interior del buje del contenedor. Inspeccione la junta tórica del
contenedor; reemplácela si fuese necesario. Consulte el paso
1 si está encapsulado de PTFE (derivado). Lubrique y coloque
la junta tórica en la ranura del plato adaptador. Alinee el pivote
de rodillo en el plato adaptador con el orificio correspondiente
en el contenedor y coloque el contenedor sobre el eje. Fije el
contenedor usando ocho tornillos prisionero.
10. Si las lainas antiguas no son reutilizables o si se reemplazó
cualquier pieza, se deberán volver a establecer los espacios
de funcionamiento. Consulte "Ajuste del espacio final" en
la página 9. De lo contrario, coloque lainas de cabezal en el
cabezal. Se debe usar la cantidad apropiada de lainas para
proporcionar el espacio final correcto (0,004" para tamaños H
a HL). Inspeccione la junta tórica del cabezal; reemplácela si
fuese necesario. Consulte el paso 1 si está encapsulado de
PTFE (derivado). Lubrique la junta tórica y colóquela sobre el
cabezal.
11. Cubra el diámetro interior del buje del engrane interno con
un lubricante adecuado y coloque el engrane interno sobre el
perno del engrane interno del cabezal.
12. Alinee el orificio en el cabezal, en la base del pasador de la
polea guía, con el puerto de la carcasa opuesto a la ranura en
el adaptador del plato. El orificio estará ligeramente desviado
en sentido contrario al de las agujas del reloj del puerto.
13. Ahora el cabezal se puede montar en la bomba. Incline
levemente la parte superior de la altura de la bomba lejos de
la bomba hasta que la sección en forma de media luna ingrese
al diámetro interior del rotor y gire el engrane interno hasta
que sus dientes se engranen con los dientes del rotor. Fije el
cabezal a la carcasa usando seis a ocho tornillos prisioneros.
Verifique el espacio final. Consulte "Ajuste del espacio final"
en la página 9, si fuese necesario. Gire el eje con la mano para
asegurarse de que gire libremente.
La altura de la bomba y la carcasa se deben haber marcado
antes del desmontaje a fin de asegurar un apropiado
reensamblaje. Si no es así, asegúrese de que el perno del
engrane interno, que está desviado en la altura de la bomba, se
ubique entre éstos a fin de permitir el flujo apropiado de líquido
a través de la bomba.
14. Inspeccione los rodamientos del soporte y los sellos de labios;
reemplace si fuese necesario. Consulte "Desmontaje/Montaje
de rodamientos del soporte" en la página 6. Inspeccione
el magneto externo en busca de objetos metálicos que se
puedan haber adherido. Retire cualquier material ajeno. Fije el
soporte a la base o a otra plataforma estable. Gire el eje del
magneto exterior con la mano para asegurarse que no exista
interferencia. Si se produce fricción, inspeccione visualmente
que no haya impurezas. Consulte a la fábrica si persiste la
fricción entre el magneto exterior y el soporte.
15. Inserte dos tornillos prisioneros de cabeza hueca de 5/16" x
4" completamente roscados en el soporte hasta que estén
completamente extendidos en la parte delantera del soporte
para controlar el montaje de la bomba, consulte la Figura 13,
página 9. Para mantener los conjuntos de bomba y soporte
alineados adecuadamente a fin de obtener seguridad adicional,
se recomienda usar 2 longitudes de varillas completamente
roscadas (15,2 a 20,3 cm) en ubicaciones diagonales de
tornillos prisioneros del soporte y deslice a través de los orificios
correspondientes en el plato adaptador.