6.
Orificio liso con ajuste duro
6.1.
Medir precisamente el diámetro del orificio y del eje para asegurarse de que se ajustan bien.
6.2.
Instalar la o las chavetas en el eje.
6.3.
Calentar el buje en un horno hasta que el diámetro interno sea suficientemente amplio para el eje.
6.4.
Generalmente, 275°F (135°C) son suficientes para bujes de acero semiduros. No superar los 400°F (205°C).
6.5.
Una vez el buje dilatado, instalarlo rápidamente en el eje en la posición axial deseada. Puede que sea necesario utilizar un dispositivo de
retención axial predefinido.
Figura 3 - Ejemplo de medida desde el extremo del
eje hasta la superficie delantera del buje.
7.
Conicidad del orificio
7.1.
Comprobar que haya un contacto aceptable entre el buje y el eje.
7.2.
Colocar el buje en el eje, manteniendo los chaveteros (si los hay) alineados.
7.3.
Golpear levemente la parte delantera del buje con una maza suave. La posición obtenida es el punto de partida para establecer el plano
axial del buje.
7.4.
Utilice un micrómetro de profundidad para medir la distancia entre el extremo del eje y la cara delantera del buje, como se puede
observar en la Figura 3. Registre la medida.
7.5.
Montar un indicador de agujas para leer el avance axial del buje, como se muestra en la Figura 4; sino, el indicador puede ponerse
tocando el extremo del buje. Posicionar el indicador en "cero".
7.6.
Sacar el buje e instalar la o las chavetas en el eje.
7.7.
Calentar el buje en un horno hasta que el diámetro interno sea suficientemente grande para el eje.
7.8.
Generalmente, 350°F (177°C) alcanzan para bujes de acero semiduros. No superar los 500°F (260°C).
7.9.
Para niveles de ajuste duro más altos con bujes de acero aleado, se pueden necesitar temperaturas superiores. Tener en cuenta la regla
general que estipula que por cada aumento de temperatura de 160°F, el acero se dilata 0,001 pulgadas por cada pulgada de diámetro
del eje (o 0,029 mm/100°C). Al calcular las temperaturas, considere también la dilatación adicional necesaria para que haya un espacio y
permitir la pérdida de calor y la consiguiente contracción durante la manipulación.
7.10. Una vez el buje dilatado, instalarlo rápidamente en el eje en el punto posicionado en "cero". Seguir avanzando el buje hasta el cono, hasta
la posición axial deseada, como indicado en el documento Rexnord para el cliente. El indicador sirve para guiar únicamente. Puede ser
necesario un dispositivo de retención axial preseleccionado.
7.11. Inspeccionar el montaje para verificar que el eje está bien posicionado. Si es necesario, pida mayor información a Rexnord.
7.12. Instalar el dispositivo de retención axial del buje (si disponible) conforme a las especificaciones del fabricante del equipo.
8.
Montar la mitad del espaciador.
8.1.
Estirar la junta, deslizarla y posicionarla cuidadosamente en los dientes del buje. Posicionar cuidadosamente cada mitad del espaciador
en el asiento de los bujes embridados y ajustar las piezas juntas.
8.2.
Apriete los sujetadores según las especificaciones del Cuadro 3, página 6.
Rexnord Industries, LLC, 5555 S. Moorland Rd., New Berlin, WI 53151-7953
Teléfono: 262-796-4060 Fax: 262-796-4064
e-mail: [email protected] Web: www.rexnord.com
Instrucciones de mantenimiento y de instalación
Tipo T31 y T35 Tamaños 1020 - 1140 (Página 5 de 10)
Figura 4 - Ejemplo de ubicación del indicador de
Manuales remplazados 428-312, 428-311 - 04/2005
•
Falk Steelflex
agujas para la medida del plano axial.
JUNTA
428-311
®
05/2010
