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Síntoma
La costura de soldadura
es irregular y ondulada.
Se ha generado poco
vacío en el envase.
Causa
La bolsa de vacío se ha colocado
incorrectamente en la barra de
soldadura.
La bolsa de vacío no está com-
pletamente soldada.
La bolsa de vacío se ha llenado
demasiado.
La bolsa de vacío está dañada.
La bolsa de vacío no es apropia-
da.
La costura de soldadura está su-
cia.
La barra de soldadura está sucia. Limpie la barra de soldadura.
La barra de soldadura está daña-
da.
La cinta de teflón de la barra de
soldadura está desgastada.
La función seleccionada o el va-
cío seleccionado no son apropia-
dos para el producto.
El producto está demasiado ca-
liente.
El producto está demasiado líqui-
do o húmedo.
La generación de vacío se ha in-
terrumpido pulsando el <botón
giratorio>.
La tapa de la campana no queda
colocada de forma hermética so-
bre la junta de la tapa de la cam-
pana.
19.09.2018
Qué hacer si...
Solución
tro de la barra de soldadura y
que al cerrar la tapa de la cam-
pana no quede atrapada.
Deposite la bolsa de vacío en el
centro de la barra de soldadura.
La bolsa de vacío no puede so-
bresalir por los lados de la barra
de soldadura.
Deposite la bolsa de vacío en el
centro de la barra de soldadura.
La bolsa de vacío no puede so-
bresalir por los lados de la barra
de soldadura.
Llene una bolsa de vacío sin utili-
zar con menos cantidad de pro-
ducto.
Utilice una nueva bolsa de vacío.
Utilice una bolsa de vacío apta
para soldadura.
Mantenga limpia la bolsa de va-
cío en el área de soldadura.
Cambie la barra de soldadura.
Cambie la barra de soldadura.
Seleccione una función o un va-
cío apropiados para el producto.
Deje que el producto se enfríe
antes de envasarlo.
Congele el producto.
Llene el producto en una bolsa
de vacío sin utilizar y vuélvalo a
envasar.
Compruebe si la junta de la tapa
de la campana está sucia o dete-
riorada. Si es necesario, limpie la
junta de la tapa de la campana o
sustitúyala.
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