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BCM2000
Bock Compressor Management
Instrucciones de servicio BCM2000
GEA Refrigeration Technologies /
GEA Bock
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Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para GEA Bock BCM2000

  • Página 1 BCM2000 Bock Compressor Management Instrucciones de servicio BCM2000 GEA Refrigeration Technologies / GEA Bock...
  • Página 2: Prólogo

    De ello pueden resultar diferencias entre las presentes instrucciones de servicio y su aparato. Por tal razón, le rogamos Bock Kältemaschinen GmbH GEA Bock GmbH comprender que de los datos, ilustraciones y descripciones Postfach 11 61 no se pueden derivar exigencias.
  • Página 3: Tabla De Contenido

    Tabla del contenido Contenido Página Prólogo Indicaciones de seguridad Datos técnicos Estructura de la unidad de control de compresores / Funciones Ajustes estándar Ajustes variables Datos de los sensores Conexión eléctrica - Aspectos fundamentales - Conexión de la unidad de control - Enlace de otros componentes de conmutación y de mando Comprobación del funcionamiento Activación o puenteo de algunas funciones de control...
  • Página 4: Descripción Del Producto

    Descripción del producto Seguridad Los trabajos en el BCM 2000 podrán ser efectuados únicamente por personas que en virtud de su formación profesional, sus conocimientos y experiencias, así como su conocimiento de las respectivas disposiciones pueden estimar los trabajos por ejecutar y distinguir posibles peligros. Indicaciones de seguridad ¡CUIDADO! - ¡CORRIENTE DE ALTA INTENSIDAD! El manejo sólo está...
  • Página 5 Descripción del producto Pos. Designación Función 1 Tensión de la red LED verde Si la tensión de red está conectada 2 Servicio de compresor LED verde Durante el servicio de compresor 3 Arranque automático del compresor LED amarillo Si la habilitación automática del compresor está...
  • Página 6: Ajustes Estándar

    Descripción del producto Ajustes estándar Surveillance Operación Valeur Temperatura Desactivación del compresor en caso de sobretemperatura del motor 130° C del motor Habilitación por Reset en caso de enfriamiento después de sobretemperatura del motor 120° C Temperatura Habilitación automática después del precalenta-miento del aceite 25°...
  • Página 7: Datos De Los Sensores

    Descripción del producto Datos de los sensores Sensor de la temperatura Sensor CTP con punto de conexión a 140 °C. Margen de resistencia 20-100 Ω a 15-50 °C (el valor tiene validez por cada del gas a presión: sensor). Principio de funcionamiento: En caso de calentamiento por debajo de la tempera- tura del punto de conexión sólo poca variación de la resistencia.
  • Página 8: Conexión Eléctrica

    Conexión eléctrica Conexión eléctrica Conexión eléctrica Conexión eléctrica Aspectos fundamentales Aspectos fundamentales Aspectos fundamentales La unidad de control está equipada con dos bloques de conexión distintos: La unidad de control está equipada con dos bloques de conexión distintos: La unidad de control está equipada con dos bloques de conexión distintos: 1) Unidad de alimentación B 2) Unidad de mando C 1) Unidad de alimentación B...
  • Página 9 10-60...
  • Página 10: Enlace De Otros Componentes De Conmutación Y De Mando

    Comprobación del funcionamiento Enlace de otros componentes de conmutación y de mando Contactor auxiliar K1.1 Para la protección del contacto en la unidad de control (carga máx. admisible 250 V CA / 3 A / 750 VA ind.) se deberá prever un contactor auxiliar K1.1. Relé...
  • Página 11: Activación / Puenteo Del Control

    Activación / Puenteo del control Modo de proceder: Comprobación del funcionamiento de la presión del aceite 1 Interrumpa de la tensión de la red. Suelte la conexión del sensor (borne 22). 2 Coloque el puente metálico L1 - 5 3 Aplique la tensión de la red Al cabo de un tiempo de retardo de 90 seg.
  • Página 12: Reset, Mensajes, Servicio De Emergencia

    Reset, mensajes, servicio de emergencia Reset Aspectos fundamentales Tecla „Reset“ Pulsando la tecla „Reset“ se puede confirmar cualquier mensaje. La operación puede ser repetida cualquier número de veces. ¡ATENCIÓN! Elimine primeramente la avería y luego desconecte el compresor. El compresor arrancará inmediatamente sin retardo después de haber confirmado con „Reset“.
  • Página 13: Mensajes Y Servicio De Emergencia

    Mensajes y servicio de emergencia Reposición a la Puenteo de la función Indicación en el display función inicial (servicio de emergencia - no hay función protectora) Posible después de Posible sin enfriamiento a Mensaje de avería haberse enfriado a tem- temperatura de servicio peratura de servicio Reset...
  • Página 14: Indicador Del Compresor

    Mensajes y servicio de emergencia Reposición a la Puenteo de la función Indicación en el display función inicial (servicio de emergencia - no hay función protectora) Mensaje de avería Reset Reset Interruptor 4 Off Presión del aceite Compresor arranca demasiado baja Compresor arranca por inmediantamente.
  • Página 15: Piezas De Repuesto Y Accesorios

    Piezas de repuesto y accesorios Piezas de repuesto y accesoriosr Aspectos fundamentales La unidad de control básica BCM 2000 va adaptada al compresor asignado y programada desde fábrica. Con ello se garantiza la fiabilidad mejor posible del funcionamiento. En el caso de una necesidad de recambio, esto significa que antes de efectuar la entrega de una unidad individual tenemos que conocer el tipo de compresor, así...
  • Página 16: Diagnóstico De Errores

    Diagnóstico de errores ¿Qué hacer si...? Indicación en el display Posible causa de la avería o mensaje informativo > Examinar el fusible de mando y la tensión en los bornes L y N en la BCM 2000. Tensión de mando está CONEC., pero no se enciende ningún LED >...
  • Página 17 Diagnóstico de errores Indicación en el display Posible causa de la avería o mensaje informativo Señal de avería > Refrigerante o desplazamientos de aceite en el isstema > Comprobar el funcionamiento y la estanqueidad de la válvula eléctrica, válvula electrmagnética en la tubería 5 = Líquido al arrancar del líquido.
  • Página 18: Tipo De La Carga Controlada

    Memoria de errores: El software BCM 2000 (v1.4) de Bock ofrece la posibilidad de exportar toda la memoria de errores del BCM 2000 a un archivo de texto para guardarla de forma segura. Procedimiento para guardar la memoria de errores: 1.
  • Página 20 Corporate Design Manual _ In touch with our corporate design GEA Refrigeration Technologies www.gearefrigeration.com, www.bock.de www.gearefrigeration.com...

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