Sammic SGA Instrucciones De Uso página 24

Envasadoras al vacío
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pano húmido e qualquer detergente
habitual. Nunca limpar a tampa com
álcool, dissolventes ou produtos limpa-
vidros
porque
pode
propriedades mecânicas do material e
provocar a sua ruptura. Se detectar alguma
fissura
na
tampa,
não
trabalhar com a máquina e avisar o serviço
técnico autorizado visto que existe perigo
de ruptura da tampa.
-Se o cabo de alimentação se deteriorar,
proceder à sua substituição que só deverá
ser
feita
por
um
serviço
reconhecido por SAMMIC.
-Antes de efectuar qualquer operação de
limpeza, revisão ou reparação da máquina,
é obrigatório desligar a máquina da
corrente eléctrica.
-O
nível
de
ruído
da
funcionamento, colocada a 1.6 m de altura
e a 1 m de distância, é de 75 dß (A). Ruído
de fundo: 32 dß (A).
Mudança de óleo
É necessário controlar semanalmente o
nível de óleo que deve cobrir 3/4 do
indicador visual. Encher se necessário.
O óleo deve ser mudado após as primeiras
100
horas
de
funcionamento.
Posteriormente
mudar
aproximadamente cada 500 horas de
trabalho da máquina ou pelo menos de 6
em 6 meses ou ainda se notar que o óleo
está emulsionado. Pode-se visualizar a
quantidade
de
horas
acumuladas ao acender a máquina. Para
proceder à mudança de óleo, soltar o
tampão de escoamento e deixar sair o óleo
usado. Finalmente encher a bomba de óleo
através da tomada até completar ¾ partes
do indicador visual. Utilizar apenas óleo
sem detergentes:
-Óleo SAE10 (sem detergente) para as
bombas até 20 m³/h.
-Óleo SAE30 (sem detergente) para as
bombas superiores a 20m³/h.
Recomenda-se
a
utilização
parafínicos.
Nas bombas de 40m³/h e superiores deve-
se mudar simultaneamente o filtro de óleo.
Este filtro é do tipo que se usa nos
automóveis conforme a referência: AWS2,
rosca 3/4.
O filtro do escape deve ser substituído por
cada 4 mudanças de óleo ou quando se
detectar perdas de óleo ou vapor de óleo
no escape.
Quando a bomba tiver 500 horas de
trabalho acumuladas, ao ligar a máquina o
visor marcará 50 e piscará durante 10 seg
24
PORTUGUÊS
para avisar da necessidade de mudar o
óleo. Durante este tempo a máquina não
entrará em funcionamento ainda que se
afectar
as
desça a tampa.
Mudado o óleo, deve-se seleccionar as
continuar
a
horas de funcionamento. Para o efeito,
proceder da seguinte maneira:
-Com a tampa aberta premir o STOP.
-Descer a tampa. A máquina entrará em
funcionamento
técnico
normal.
-Durante a fase de vácuo premir o STOP.
Nesse
funcionamento terão ficado a 0. Deixar
que a máquina termine esse ciclo.
-Apagar e ligar a máquina para certificar
máquina
em
que as horas estão a 0.
MUDANÇA DE CONFIGURAÇÃO E TESTE
DE FUNÇÕES
Há três configurações para a placa
electrónica dependendo da máquina em
que está montada.
Configuração "0" Máquinas de pé e
funcionamento contínuo. (V-641 e V-821).
o
óleo
por
A bomba entra em funcionamento desde o
momento em que se acciona o interruptor
geral. Esta configuração está prevista para
máquinas instaladas em lugares frios ou
câmaras frigoríficas. Como a bomba está
de
trabalho
continuamente
máquina mantém-se quente assegurando o
seu bom funcionamento.
Configuração "1" Máquinas de pé e
funcionamento intermitente. (V-641 e V-
821). A bomba só está em funcionamento
durante a fase de vácuo e soldadura.
Configuração"2" Máquinas de bancada e
funcionamento intermitente. (V-402, V-421
e
V-426).
funcionamento na fase de vácuo.
de
óleos
Para mudar a configuração da máquina,
seguir os seguintes passos:
ATENÇÃO
A placa electrónica está alimentada a 230V
pelo que a manipulação durante as
operações de mudança de configuração e
verificação
realizadas com cuidado.
1- Desmontar o painel de comandos
tirando
encontram na sua parte frontal e depois
retirar a tampa que cobre o circuito
electrónico.
2- Accionar o interruptor geral.
realizando
um
ciclo
momento
as
horas
em
funcionamento,
A
bomba
está
da
máquina
devem
os
6
parafusos
que
3- Localizar na placa electrónica duas
palhetas situadas ao lado da palavra
TEST e provocar-lhes um curto-circuito
com uma chave de parafusos ou algo
similar. Nesse momento começará o
teste:
a
placa
durante 1 seg. cada uma das saídas
(Motor,
Electroválvula
Electroválvula
de
acendendo-se por sua vez o LED
correspondente na placa. Ao lado de
cada LED surge um texto que identifica
o componente que acciona em cada
momento.
de
4- Terminada a sequência do teste, no
visor 1 aparece a configuração da
máquina e no 2 o número de horas de
funcionamento da bomba. Se nesse
momento premirmos a tecla STOP, o
contador de horas de funcionamento da
bomba põe-se a 0.
5- Para mudar a configuração, carregar na
tecla Prog: acende-se o seu próprio LED.
Accionar a tecla Aumentar ou a tecla
Diminuir até que o Visor 1 marque o
valor de configuração desejado.
6- Premir
Prog
para
configuração: apaga-se o respectivo
LED.
7- Para sair do modo test é necessário
desligar a máquina. Se se descer a
tampa sem ter saído do modo test, a
máquina não entrará em funcionamento.
Se se mudou a configuração ou se se
introduziu novamente as horas de
a
funcionamento, ao voltar a ligar a
máquina
o
visor
marcará o novo valor.
Se a máquina apresentar alguma avaria, a
placa electrónica dispõe de um sistema
para testar as diferentes funções:
Seguir os passos 1, 2 e 3 da enumeração
anterior. Se durante o teste algum dos
componentes não for accionado, actuar da
em
seguinte maneira:
-Verificar se o componente está bem ligado
e
com
corrente.
continuar a falhar, substituí-lo por um
novo.
-Se a corrente não chega ao componente,
testar a tensão à saída da placa quando o
led correspondente se encontra aceso. Se
não houver corrente, substituir então a
placa electrónica.
ser
se
electrónica
acciona
de
vácuo,
soldadura,
etc)
memorizar
a
correspondente
Se
o
componente
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