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Idiomas disponibles
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7.1.6 SOUDAGE MIG/MAG SANS GAZ
•
Connecter le câble de masse au pôle positif (9) de la façade.
•
Connecter le câble de connexion de la torche au pôle négatif du
bornier de tension, dans le dévidoir du poste (Fig. 7).
7.1.7 SOUDAGE MIG / MAG AVEC GAZ
•
Connecter le câble de masse au pôle négatif (10) de la façade.
•
Connecter le câble de connexion de torche au pôle positif du bor-
nier de tension, dans le dévidoir du poste (Fig. 7).
7.2 SOUDAGE MIG/MAG MANUEL (VOIR FIGURE 1)
Avant de connecter le générateur au réseau électrique, vérifier que tous les accessoires sont installés et
connectés pour le soudage électrique (torche, bouteille de gaz de protection, bobine de fil etc ...).
•
Choisir le procédé de soudage MIG/MAG manuel à l'aide du sélecteur (6) sur le panneau de com-
mande.
•
Mettre en marche le générateur au moyen de l'interrupteur principal (13) sur la façade arrière.
•
Appuyer sur la gâchette pour faire avancer le fil et vérifier que le gaz sort par la buse.
•
Régler les paramètres de soudage:
•
Vitesse d'avance du fil au moyen du potentiomètre (8).
•
Tension d'arc au moyen du potentiomètre droit (7) de 11V à 35V.
•
Positionner la torche au début du joint et appuyez sur la gâchette.
•
Le courant de soudage augmente progressivement pour atteindre la valeur sélectionnée (temps
de transition de la vitesse minimum à la vitesse maximum UpSlope) réglable au moyen du poten-
tiomètre (16) à l'intérieur du dévidoir.
•
A la fin du temps de montée du courant, la vitesse d'avance du fil atteint la valeur réglée avec
le potentiomètre gauche (8).
•
Pour terminer le soudage, relâcher la gâchette. L'arc reste allumé pendant le temps de remontée
d'arc (BBT) réglable avec le potentiomètre (17).
7.3 SOUDAGE MIG/MAG SYNERGIQUE (VOIR FIGURE 1)
•
Choisir le procédé MIG synergique avec le sélecteur (6) sur le panneau de commandes.
•
Le mode MIG synergique permet a l'opérateur d'obtenir des paramètres de soudage optimaux
simplement en réglant l'épaisseur de la pièce à souder (potentiomètre droit "8"). Une fois que ce
paramètre a été défini, la vitesse d'avance du fil et la tension seront réglées automatiquement par le
logiciel de la machine. L'opérateur sera néanmoins autorisé à corriger la tension d'arc à l'aide du
potentiomètre droit pour affiner le réglage.
•
Mettre en marche le générateur au moyen de l'interrupteur principal (13) sur la façade arrière.
•
Appuyer sur la gâchette pour faire avancer le fil et vérifier que le gaz sort par la buse.
•
Ajuster la valeur de l'épaisseur de la pièce à souder, avec le potentiomètre gauche (8).
•
Si nécessaire, corriger la tension d'arc, avec le potentiomètre droit (7). La correction peut aller de
-5V à +5V ( le "0" correspond à la position centrale du potentiomètre).
•
Positionner la torche au début du joint et appuyez sur la gâchette.
•
Le courant de soudage augmente progressivement pour atteindre la valeur sélectionnée (temps
de transition de la vitesse minimum à la vitesse maximum UpSlope) réglable au moyen du poten-
tiomètre (16) à l'intérieur du dévidoir.
•
A la fin du temps de montée du courant, la vitesse d'avance du fil atteint la valeur réglée avec
le potentiomètre gauche (8).
•
Pour terminer le soudage, relâcher la gâchette. L'arc reste allumé pendant le temps de remontée
d'arc (B.B.T.) réglable avec le potentiomètre (17). Le B.B.T. (Burn Back Time) est le temps qui s'écoule
entre l'arrêt du dévidage et la coupure de l'arc. Il empêche le "collage" du fil dans le bain de fusion
et prépare la bonne longueur de fil pour l'amorçage suivant.
7.4 SOUDAGE DE L'ALUMINIUM
•
Le soudage de l'aluminium nécessite de faire quelques adaptations sur l'équipement :
•
Utiliser en gaz de protection l'ARGON 100%.
•
Adapter la torche au soudage de l'aluminium.
•
Privilégier les torches de longueur 3 m, les longueurs supérieures sont déconseillées.
•
Monter la gaine en téflon avec son embout métallique (cuivre/laiton) pour l'aluminium. (Suivre
les instructions pour le remplacement de la gaine décrites au paragraphe "7.1.3 Remplacement
de la gaine guide-fil").
•
Utiliser des galets adaptés au dévidage de l'aluminium (gorge semi-circulaire).
FR-10
Figure 7
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