This faucet complies with NSF61/9, ASME/ANSI A112.18.1
and CSA B 125 Standards.
Este grifo se encuentra conforme con losestandares de NSF61/9,
de ASME/ANSI A112.18.1 y de CSA B 125.
HANDLE BASE (2 PCS.)
20
21
SCREW (2 PCS.)
22
SLIDE WASHER (2 PCS.)
23
LEVER BODY (2 PCS.)
HEX SOCKET CAP BOLT (2 PCS.)
24
25
LEVER BAR (2 PCS.)
26
CONE GASKET (2 PCS.)
METAL WASHER (2 PCS.)
27
28
COUPLING NUT (2 PCS.)
K1
5/64" (2mm) HEX KEY
K2
3/32" (2.5mm) HEX KEY
SPECIAL KEY FOR THE AERATOR
K3
K4
SOCKET WRENCH (for ceramic heads)
INSTALLATION OF VALVES AND LEVERS Ž
See figs. 2.1-2.12
1. Check the label on the valve in order to identify hot water valve (red
label) and cold water valve (blue label). Install the hot water valve on
the left side of the spout, and the cold water valve on its right side.
2. Screw the nut (16) on the valve (13L) and put metal gasket (17)
and rubber gasket (18) - figure 2.1. Insert the valve (13L) through
the installation opening from under the sink. From above, screw the
valve flange (19) home, at the same time holding the valve (13L) -
figure 2.2. After proper positioning of the valve under the sink, screw
the nut (16).
3. Put the knob unit base (20) on the base together with the sliding
washer (22). Put the unit base in the correct position against the valve
flange (19) and secure it with a set screw (21) using the hex key
supplied (K1) - figure 2.3-2.4.
4. Make sure the valve is in "closed" position by turning the valve spindle
to the right (hot water valve (13L) marked with red label) until you
feel strong resistance. For the cold water valve (13R), marked with
blue label, turn the valve spindle to the left.
5. Place the lever body (23) with the bolt (24) on the valve spindle
extension (14) and screw the lever arm (25) - fig. 2.5. Check, if you
are able to obtain the required lever position, according to fig. 2.9. If
you cannot position the lever (A) correctly in relation to the sink edge
(you notice distinct shift of Δ angle to the required positioning - as
shown on fig. 2.6) Take the lever (A) off the valve spindle extension
(14) - see fig. 2.7. Loose the tap bolt (15) and move the valve spindle
extension (14) one tooth on valve head splines and screw the tap bolt
(15) back into position - fig. 2.8. Place the lever (A) on the valve
spindle extension (14) and check the correct positioning of the lever
(A) - fig. 2.9.
– If the position of the lever (A) is proper, you may unscrew the lever
arm (25) and tighten the screw (24) using hex key (K2) according
to the drawing 2.10-2.11. Then screw the lever arm (25) back on
the screw (24) until you feel a strong resistance of the parts -
fig. 2.12.
– However, if the position of the lever (A) is still incorrect, move the
valve spindle extension (14) one more tooth on valve head splines
and check the lever (A) positioning once again.
6. After installation of the hot water valve (13L) and the lever (A),
repeat the above mentioned steps for installing the cold water
valve (13R).
18
17
16
13L
2.1
IOG 2818.00
TWO HANDLE WIDESPREAD LAVATORY FAUCET
GRIFO DE DOS MANILLAS DE EXTENSIÓN
Installation Instructions Ž
MONTAJE DE VÁLVULAS Y PALANCAS
ENGLISH
Ver. fig. 2.1-2.12
1. Comprobar el troquel en la válvula para identificar la válvula para el
2. Atornillar la tuerca (16) en la válvula (13L) y poner la junta de metal
3. En la superficie de montaje situar la base de la perilla (20) junto con la
4. Asegurarse de que la válvula está en la posición „válvula cerrada", para
5. En la extensión del huso de la válvula (14) meter el cuerpo de la palanca
6. Después de montar la válvula para el agua caliente (13L) y la palanca
19
18
16
17
13L
2.2
3
Instrucciones de Instalación
ZÓCALO DE LA PALANCA (2 PIEZAS)
20
21
TORNILLO (2 PIEZAS)
22
ARANDELA DESLIZANTE (2 PIEZAS)
23
CUERPO DE LA PALANCA (2 PIEZAS)
TORNILLO CON ASIENTO HEXAGONAL (2 PIEZAS)
24
25
BRAZO DE LA PALANCA (2 PIEZAS)
26
JUNTA DE CONO (2 PIEZAS)
ARANDELA DE METAL (2 PIEZAS)
27
28
TUERCA ACOPLAMIENTO (2 PIEZAS)
K1
LLAVE ALLÉN 5/64" (2mm)
K2
LLAVE ALLÉN 3/32" (2,5mm)
LLAVE ESPECIAL PARA EL AEREADOR
K3
K4
LLAVE INGLESA (para cabezas)
agua caliente (etiqueta roja) y para el agua fría (etiqueta azul). Montar
la válvula para el agua caliente al lado izquierdo del caño, la válvula
para el agua fría - al lado derecho.
(17) y de caucho (18) - fig. 2.1. Por debajo del lavabo, en el orificio
de montaje introducir la válvula (13L). Sosteniendo la válvula (13L)
atornillar por encima la brida de la válvula (19) hasta sentir
resistencia - fig. 2.2. Fijada la válvula en la posición adecuada, por
debajo del lavabo, atornillar la tuerca (16).
arandela deslizante (22). Situar la base en la posición adecuada en
relación a la brida de la válvula (19) y proteger con el tornillo fijador
(21) usando para ello la llave Allen que va incluido (K1) - fig.2.3-2.4.
ello girar el huso de la válvula hacia derecha (la válvula para el agua
caliente (13L) va señalado con etiqueta roja) hasta el momento de
sentir resistencia clara. En caso de la válvula para agua fría (13R),
señalada con etiqueta azul - girar el huso de la válvula hacia izquierda.
(23) con tornillo (24) y atornillar el brazo de la palanca (25) - fig. 2.5.
Comprobar que es capaz de conseguir la configuración de la palanca
conforme con el dibujo 2.9. Cuando no sea capaz de conseguir la
configuración satisfactoria de la palanca (A) con relación al borde del
lavabo (verás un claro cambio del ángulo Δ desde la configuraciónσn
requerida - tal como en la figura 2.6) quite la palanca (A) de la extensión
del huso de la válvula (14) - fig. 2.7. Destornillar el tornillo (15) y cambiar
la extensión del huso de la válvula (14) un diente en la polichaveta de la
cabeza de la válvula y volver a atornillar el tornillo (15) - fig. 2.8 . Volver a
meter la palanca (A) en la extensión del huso de la válvula (14) y
comprobar que la configuración de la palanca es correcta (A) - fig. 2.9.
– Cuando la configuración de la palanca (A) no sea adecuada,
destornillar el brazo de la palanca (25) y atornillar el tornillo (24) con
llave Allen (K2) según la fig. 2.10-2.11. Volver a atornillar el brazo de
la palanca (25) el tornillo (24) hasta sentir resistencia - fig. 2.12.
– Cuando la configuración de la palanca (A) sigue siendo inadecuada
- cambiar la extensión del huso de la válvula (14) un diente más en
la polichaveta de la cabeza de la válvula y volver a comprobar la
configuración de la palanca (A).
(A) empezar el montaje de la válvula para el agua fría (13R)
manteniendo la secuencia descrita arriba de los pasos de montaje.
20
22
19
2.3
1
~
ESPANOL
K1
21
20
2.4
Rev. 1 April 2010
