¡Tener en cuenta durante la programación!
La herramienta que se utiliza para este ciclo puede ser una
herramienta de torneado o una herramienta de fresado (Q444=0). Los
datos geométricos de esta herramienta se define como sigue en la
tabla de herramientas TOOL.T:
Columna L (DL para valores de corrección):
Longitud de la herramienta (punto inferior en la cuchilla de la
herramienta)
Columna R (DR para valores de corrección):
Radio de círculo centrifugal (punto exterior de la cuchilla de la
herramienta)
Columna R2 (DR2 para valores de corrección):
Radio de cuchilla de la herramienta
La máquina y el TNC deben estar preparados por el
constructor de la máquina. Rogamos consulten el manual
de su máquina.
Ciclo aplicable solo a máquinas con cabezal regulado
(excepción Q444=0)
La opción de software 96 debe estar habilitada.
El ciclo no permite mecanizados de desbaste en varios
pasos.
El centro de interpolación es la posición de la herramienta
en la llamada del ciclo.
El TNC prolonga la primera superficie de mecanizado por
la distancia de seguridad.
Mediante los valores DL y DR de la frase TOOL CALL se
pueden realizar sobremedidas. El TNC no tiene en cuenta
las entradas DR2 en la frase TOOL CALL.
Para que la máquina pueda alcanzar velocidades de
trayectoria altas, antes de la llamada del ciclo se programa
una tolerancia grande con ciclo 32.
Programar una velocidad de corte que se puede alcanzar
con la velocidad de trayecto de los ejes de la máquina en
cuestión. De esta manera se obtiene una resolución
óptima de la geometría y una velocidad de mecanizado
constante.
El TNC no supervisa posibles violaciones del contorno
provocadas por una geometría de herramienta
correspondiente.
Observar las variantes de mecanizado: Véase "Variantes
de mecanizado" en pág. 330
HEIDENHAIN iTNC 530
327