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Retardo
El parámetro "Retardo" se usa para definir el período
de tiempo que debe transcurrir antes de que se
genere un mensaje de error: "bajo", "medio" o "alto".
El retardo depende del caudal dosificado ajustado y,
por tanto, no puede medirse en emboladas o tiempo.
Burbujas de aire
La función "FlowControl" identifica burbujas de aire
> 60 % del volumen de embolada. La bomba adapta
la frecuencia de embolada a, aproximadamente, un
30-40 % de la frecuencia máxima de embolada y
ejecuta una estrategia especial de accionamiento
del motor. La adaptación de la frecuencia de embo-
lada permite trasladar las burbujas de aire de la vál-
vula de aspiración a la válvula de descarga. Gracias
a la estrategia especial de accionamiento del motor,
las burbujas de aire se desplazan desde el cabezal
dosificador a la conducción de descarga.
Si las burbujas de aire no se eliminan después de un
máximo de 60 emboladas, la bomba volverá a la
estrategia normal de accionamiento del motor y
mostrará el aviso "Burbujas aire".
7.9 Monitorización presión
Válido para la variante de control DDA-FCM.
La presión en el cabezal dosificador se monitoriza
mediante un sensor de presión. Si la presión durante
la etapa de descarga cae por debajo de 2 bar, se
generará un aviso (la bomba continuará funcio-
nando). Si se activa la función "Alarma presión mín."
en el menú "Ajustes > Monitorización presión", se
generará una alarma y la bomba se detendrá.
Si la presión supera el valor "Presión máx." ajustado
en el menú "Ajustes > Monitorización presión", la
bomba dosificadora se detendrá, pasará al estado
de funcionamiento "Espera" y generará una alarma.
La bomba volverá a ponerse en marcha
automáticamente cuando la contrapresión
caiga por debajo del valor "Presión máx."
ajustado.
7.9.1 Rangos de ajuste de presión
Presión fija,
mín.
Tipo
[bar]
[psi]
DDA 60-10
2
DDA 120-7
2
DDA 200-4
2
La presión medida en el cabezal dosifica-
dor es ligeramente superior a la presión
real del sistema.
Por tanto, el valor "Presión máx." debe
ajustarse, como mínimo, 1 bar por encima
de la presión del sistema.
Presión ajustable,
máx.
[bar]
[psi]
29
3-11
44-165
29
3-8
44-115
29
3-5
44-73
7.9.2 Calibración del sensor de presión
El sensor de presión se calibra en fábrica. Por lo
general, no es necesario volver a calibrarlo. Si, en
determinadas circunstancias (por ejemplo, la sustitu-
ción del sensor de presión o la existencia de valores
extremos de presión de aire en el lugar de instala-
ción de la bomba), fuese necesario llevar a cabo una
calibración, el sensor se puede calibrar de la
siguiente forma:
1. Ajuste la bomba en el estado de funcionamiento
"Parada".
2. Libere la presión acumulada en el sistema y
lávelo.
3. Desmonte la conducción de aspiración y la vál-
vula de aspiración.
Si la calibración tiene lugar con la válvula
de aspiración instalada, el proceso no se
llevará a cabo correctamente y podrían
producirse lesiones personales y daños
materiales.
La calibración sólo debe realizarse si es
técnicamente necesario.
4. Siga los pasos descritos a continuación para lle-
var a cabo la calibración:
Conecte el sensor de presión o seleccione el
menú "Ajustes > FlowControl activo"
Mensaje:
"Activar FlowControl?"
Mensaje:
"Calibrar sensor?"
Mensaje:
"Válvula aspiración quitada?"
Error de calibración
OK
Mensaje:
"Calib. sensor OK!"
"Presion actual: X bar"
Si no es posible realizar la calibración, compruebe
las conexiones, el cable y el sensor, y sustituya las
piezas defectuosas si fuese necesario.
Función FlowControl no
activada
Función FlowControl
activada; sensor no cali-
brado
Sensor no calibrado
Mensaje:
"Calib. sensor fallido!"
"Repetir?"
Sensor no calibrado
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