Tabla de contenido
5 Puesta en servicio del circuito solar
5.1 Llenado de la instalación
5.1.1
Fluido termoconductor
La instalación solar está diseñada de manera que es
imposible
vaciar
anticongelante va incorporado en la mezcla. En
consecuencia, la instalación solar debe llenarse y
limpiarse sólo con fluido termoconductor.
Dosificación de la mezcla: (LS)
Proporciones de la mezcla: 57/43
(57 partes de agua - 43 partes de propilenglicol)
El punto de congelación de la mezcla es de -28 °C. Con
temperaturas más frías, se forma un bloque que no produce
reventón hasta los -33 °C.
5.1.2
Lavado y llenado del circuito solar
Revise la conexión a la batería de captadores y la conexión
de la sonda del captador.
- 1, 4, 7,: Válvula anti-termosifón
- 2, 3: Grifo de llenado/vaciado
- 5: Purgador manual
- 6 : Válvula de 3 vías
- 8: Bomba
21/08/07 - 300010992-001-C
totalmente
los
captadores.
5
8
7
Para que los reguladores funcionen correctamente en la zona de
El
seguridad (más allá de 130 °C), hay que calcular la presión de la
instalación para que el punto de evaporación del fluido sea superior
a 130 °C. Para una mezcla de glicol 40/60, esto corresponde a una
presión mínima de 2 bar.
bar
10
0,5
Válvula anti-termosifón
Las válvulas anti-termosifón estás integradas en las válvulas de
macho esférico de los termómetros, y se caracterizan por tener una
presión de apertura de 200 mm de columna de agua.
4
6
1. Para rellenar, desgasificar y aclarar la instalación, las válvulas de
macho esférico (1) y (4) deben estar colocadas a 45° (ver
ilustración).
1
2. Cuando la instalación está en funcionamiento, las válvulas de
macho esférico deben estar completamente abiertas.
2
3
Airstop/desgasificador
Sobre la tubería de impulsión, la estación solar incorpora un
M000955
dispositivo de desgasificación de purga manual (Airstop).
El aire presente en el fluido caloportador se recoge en el
desgasificador.
Si la presión de la instalación es demasiado baja, añadir
fluido solar al circuito para restablecer la presión de
servicio.
Es necesario purgar y comprobar regularmente la presión de la
instalación.
QUADRO DU 500
5
2
1
60
80
100
120
140
40/60
160
180 °C
31
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