Tabla de contenido
Acero inox
Anillo desg.
Pump
X Rotor
Máx.
Mín.
32-125.1
32-160.1
32-200.1
0,620
0,450
32-125
32-160
32-200
32-250
32-250.1
40-125
0,660
0,470
40-160
0,620
0,450
40-200
40-250
40-315
50-125
0,660
0,470
50-160
50-200
50-250
50-315
65-125
65-160
0,627
0,490
65-200
65-250
65-315
80-160
80-200
0,660
0,510
80-250
80-315
80-400
100-160
100-200
0,643
0,530
100-250
100-315
100-400
125-200
125-250
0,673
0,560
125-315
125-400
150-200
0,655
0,490
150-250
150-315
0,675
0,510
150-400
Tabla 06 - Holduras originales en el diámetro (mm)
13.3.2 Troca de los anillos de desgaste del cuerpo y tapa
Fijar el rodete por la furación del cubo central con mandril.
Mecanizar el diámetro externo de la área de desgaste lado
succión y del diámetro interno de la área de desgaste lado
presión, hasta que quedan uniformes (limite de mecanizado 2mm
de diámetro). Registrar las medidas después del mecanizado.
Remecanizar el diám. interno de anillo de desgaste del cuerpo y el
diám. externo del anillo de desgaste de la tapa de presión
basandose en las medidas dantes registradas, de acuerdo a las
holguras en la tabla 6. Extraer el anillo de desgaste del cuerpo y de
la tapa de presión y montar el nuevo anillo recanizado sob presión
con la ayuda del trozo de madeira o chumbo.
Nota:
1.
La tolerancia del golpeo radial y axial debe ser el máximo 0,05
mm.
2.
Al critério del cliente podrá ser usado como travamiento
auxiliar uma trava química (Loctite) o mismo clavija
rosqueada.
Hierro fundido / bronce
Anillo desg.
Anillo desg.
Anillo desg.
X Tampa
X Rotor
X Tampa
Máx.
Mín.
Máx.
Mín.
Máx.
0,470
0
0,660
0,346
0,620
0,450
0,354
0,470
0,660
0,346
0,354
0,620
0,470
0,627
0,490
0,470
0,660
0,620
0,450
0,354
0,627
0,490
0,470
0,660
0,627
0,490
0,250
0,660
0,510
0,643
0,530
0,490
0,627
0,363
0,643
0,530
0,660
0,510
0,372
0,643
0,530
0,363
0,363
0,673
0,560
0,372
0,530
0,643
0,363
0,673
0,560
0,372
0,363
0,530
0,643
0,673
0,560
0,372
0,372
13.4 Mantenimiento del buje del cojinete
Cuando das holguras entre el buje del cojinete (545.1) y el
Mín.
manguito del cojinete (529) o entre el buje del cojinete (545.2) y el
manguito protector del eje (524) excedem los valores máximos
definidos en la tabla 07, estas piezas deberan ser cambiadas.
Eventuales mecanizaciones en los manguitos, hasta estas
holguras,deben ser hechas para eliminación de imperfeciones.
Columna
V 30
V 40 / V 40 R
V 50
V 60
0,250
13.5 Instruciones para desmontaje
Los números indicados entre parentesís después del numero de
cada pieza se refieren al listado de piezas y al diseño en corte del
capítulo 15.
Debido a su proyecto moderno la bomba KSB Megachem V
ofrece vantajas de mantenimiento.
13.5.1 Secuencia de desmontaje
01.
Cerrar el registro de empuje.
Desconectar las tuberías auxiliares (cuando haya).
02.
Retirar el protector de acoplamiento (cuando haya).
03.
04.
Desconectar el manguito y apartar el motor. Extraer el
manguito de acoplamiento del eje de la bomba a través del
uso de un sacador, soltándose antes el tornillo de fijación del
manguito. Extraer la chaveta (940.1).
05.
Retirar la placa de asiento (592) si la haya, soltándola de la
linterna de accionamiento (341).
06.
Retirar los tornillos (901.1) juntamente con las arandelas
(554.1), desprendendo la placa de apoyo (893) del carril de
base (89-8).
07.
Retirar a bomba del tanque de succión, utilizandose los
tornillos (900) y echarla en la horizontal.
08.
Soltar los tornillos (914.1) de la tuerca de ajuste (924) y
después retirarla.
09.
Retirar los tornillos (901.4) que sujetan la tapa del
cojinete(360), retirándola.
10.
Patornillar tornillos largos en el manguito de centrado(526) y
extraer el mismo, juntamente con los rodamientos (320),
utilizándose de un sacador. Retirar la chaveta (940.2).
11.
Retirar a linterna de accionamento (341) de la placa de apoyo
(893), soltando los tornillos (901.3).
Megachem V
Holgura mínima
(mm)
0,155
0,155
0,170
0,180
Tabla 07
Holguras originales en el diámetro
Holgura máxima
(mm)
0,219
0,219
0,274
0,284
9
Tabla de contenido
