NARDI COMPRESSORI OGNI 100 ore Manual De Instrucciones página 52

ZBIORNIK POWIETRZA
3
• Należy zapobiegać korozji: w zależności od warunków użytkowania, skropliny mogą gromadzić się wewnątrz zbiornika, które należy codziennie usuwać.
Czynność ta może być wykonywana manualnie, poprzez otwarcie zaworu spustowego (rys. 8a, 8b). Wyładunek suszarki , maszyn które są w nie
zaopatrzone, odbywa się w trybie automatycznym (rys. 8c).
W cotygodniowej weryfikacji, należy sprawdzać prawidłowe działanie automatycznego zaworu.
• Raz do roku należy przeprowadzać kontrole grubości ścianki zbiornika powietrza przez właściwy organ, gdyż wewnętrzna korozja może zmniejszyć
grubość ścianki stalowej, co wiążę się z ryzykiem eksplozji. Jeśli są stosowane, należy stosować się do lokalnych przepisów. Korzystanie ze
zbiornika powietrza jest nie wskazane, w momencie gdy grubość ścianki osiąga minimalną wartość wskazaną na certyfikacie zbiornika (część
dokumentacji dostarczonej wraz z jednostką) .
• Trwałość zbiornika powietrza jest zależna głównie od środowiska pracy. Należy unikać instalowania sprężarki w zabrudzonych pomieszczeniach i
podatnych na korozje, gdyż może to znacznie spowodować zmniejszenie żywotności zbiornika.
• Nie zakotwiczać zbiornika lub jego składników bezpośrednio na podłożu lub na sztywnych konstrukcjach. Zamontować zbiornik ciśnieniowy wyposażany
w podkładki antywibracyjne , w celu uniknięcia dodatkowych uszkodzeń od nadmiernego wstrząsu spowodowanego drganiem zbiornika podczas pracy.
• Należy używać zbiornika uwzględniając limity temperatur i ciśnienia wyznaczonych na tabliczce znamionowej oraz w raporcie badań .
• Nie należy dokonywać żadnych zmian na danym zbiorniku, za pomocą spawania, wiercenia lub innych metod obróbki mechanicznej.
KONSERWACJA
4
•PRZED JAKĄKOLWIEK INTERWENCJĄ, NALEŻY WYJĄĆ WTYCZKĘ, OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK ORAZ POZOSTAWIĆ MASZYNĘ DO
OCHŁODZENIA (RYS. 7, 8a, 8b, 8c).
• Sprawdzić szczelność wszystkich śrub, w szczególności tych głowicy grupy (para 10 Nm = 1,02 Kgm).
Kontrolę należy wykonać przed pierwszym uruchomieniem sprężarki oraz po pierwszej godzinie jej pracy.
FuNKCJA
Dokręcanie śruby z łbem
Czyszczenie elementu filtrującego
Wymiana zaworku presostatu (jeśli istnieje)
Wymiana elementu filtrującego
P
Kontrola i czyszczenie płyty zaworowej
L
Wymiana segmentu cylindra
Wymiana zaworu zwrotnego
Wymiana płyty zaworowej
Wymiana filtrów suszarki (jeśli istnieją)
Spust zbiornika skroplin
FuNKCJA
Dokręcanie śruby z łbem
Czyszczenie elementu filtrującego
Wymiana zaworku presostatu (jeśli istnieje)
Wymiana elementu filtrującego
Kontrola i czyszczenie płyty zaworowej
Wymiana segmentu cylindra
Wymiana zaworu zwrotnego
Wymiana płyty zaworowej
Wymiana filtrów suszarki (jeśli istnieją)
Spust zbiornika skroplin
WYMIANA ZAWORKu PRESOSTATu (JEŚLI ISNTIEJE)
• Interweniować na zaworku presostatu w celu poluźnienia go (Rys. 9)
• Odkręcić zaworek usuwając go z jego siedziby (Rys. 10-11)
• Zamontować wymieniony zaworek i dokręcić go.
CZYSZCZENIE I/LuB WYMIANA ELEMENTu FILTRuJĄCEGO
• Odkręcić śruby głowicy za pomocą klucza imbusowego sześciokątnego (rys. 12)
• Zdemontować głowicę cylindra (rys. 13)
• Sprawdzić i ewentualnie wymienić element filtrujący (rys. 14)
• Zamontować ponownie głowicę dokręcając śruby ( rys. 12)
TABELA 1 - CZĘSTOTLIWOŚĆ KONSERWACJI
ŚRODOWISKO PRACY NORMALNE
CO 100 GODZIN
Kontrolę należy wykonać przed pierwszym uruchomieniem sprężarki oraz po pierwszej godzinie jej
pracy.
Należy odnieść się do odpowiedniej instrukcji obsługi
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
TABELA 2 - CZĘSTOTLIWOŚĆ KONSERWACJI
ŚRODOWISKO PRACY WILGOTNE/ZAKuRZONE
CO 50 GODZIN
Kontrolę należy wykonać przed pierwszym uruchomieniem sprężarki oraz po pierwszej godzinie jej
pracy.
Należy odnieść się do odpowiedniej instrukcji obsługi
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
52
CO 1000 GODZIN
●
CO 500 GODZIN
●
CO 2000 GODZIN
●
●
●
●
●
●
CO 1000 GODZIN
●
●
●
●
●
●