Fabrico Da Base De Moldes De Troquel Pindex - Coltene PINDEX SYSTEM Guía De Uso

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deve ser colocado um pino duplo ou Tri-Plus são entalhados lin-
gualmente com um disco separador fino.
6. O molde e os orifícios são completamente limpos de resíduos
com ar comprimido. O molde Deluxe pode ser conectado a uma
saída de ar comprimido.
III. Colocação de pinos e mangas
1. Coloque uma pequena quantidade de cemento de cianoacrilato
numa cavidade num bocado de cera mole (Fig. 11).
2. Cada pino Pindex é ligeiramente mergulhado no cemento e colo-
cado no orifício para pinos apropriado. Para uma maior acessib-
ilidade e conforto, os pinos curtos Pindex e os pinos duplos são
cementados em primeiro lugar (Fig. 12). O pino duplo tem de
ser alinhado por forma a que a nervura anti-rotativa se ajuste no
entalhe do molde (Fig. 12). Os pinos compridos Pindex são então
cementados na posição correcta (Fig. 13).
3. As mangas cinzentas são colocadas nos pinos curtos (Fig. 14).
4. A manga metálica é colocada no pino duplo (Fig. 15).
5. As mangas brancas são colocadas nos pinos compridos (Fig. 16).
Quando usadas, as mangas castanhas ou amarelas são colocadas
nos pinos médios.
6. A parte plana da manga deve ficar em frente à parte plana da
outra manga em cada troquel.
IV. Fabrico da base de moldes de troquel Pindex
1. Coloque a cera de cardagem na extensão dos pinos compridos.
Deve ter uma largura suficiente para poder ser posicionada perto
dos orifícios da manga dos pinos curtos e pinos duplos (Fig. 17 e
18).
2. Insira os pinos do guia de montagem através de orifícios no
molde de borracha. Coloque uma manga articulada em cada
pino.
3. a. Para identificar o paciente e/ou médico, insira a tira identifica-
tiva de alumínio fornecida (Fig. 19) nos entalhes, com a parte
inscrita virada para a parede do molde e as extensões dobra-
das para dentro (Fig. 20). O molde está agora pronto para o
fabrico da base (Fig. 21).
b. O nome e logotipo do laboratório podem ser indicados
cementando permanentemente um carimbo de borracha no
recanto do molde flexível.
4. Lubrifique o molde.
5. Vibre o derivado do gesso cuidadosamente sob a cera de carda-
gem e à volta das mangas dos pinos (Fig. 22).
6. Encha o molde de borracha com derivado do gesso (Fig. 23).
7. Coloque cuidadosamente o molde de troquel no lugar (Fig. 24) e
limpe o derivado de gesso excedentário. Deixe secar.
8. Separe a placa da base articulada do molde de borracha (Fig. 25)
e separe o molde do molde de borracha.
9. Apare o derivado de gesso excedentário com o aparador de
moldes (Fig. 26).
10. Encaixe os pinos articulados nas mangas (Fig. 27).
11. Lubrifique e monte no articulador (Fig. 28).
12. Separe o molde do articulador puxando firmemente para cima
(Fig. 29).
13. Tire a cera de cardagem (Fig. 30) de modo a que todos os pinos
e/ou mangas fiquem expostos (Fig. 31).
14. Isto cria uma janela que dá acesso aos pinos Pindex, de modo
a que os troquéis possam ser empurrados para cima para uma
remoção fácil do molde (Fig. 32).
15. O molde principal acabado com os pinos pode ser removido de
uma só vez, empurrando para cima os pinos com o canto da
bancada de laboratório (Fig. 33).
16. Os troquéis podem ser cortados da parte de baixo do molde
com a serra manual Pindex (Fig. 34) e de seguida encaixando os
2 mm finais de derivado de gesso, mantendo as bordas inter-
proximais (Fig. 35).
17. Os troquéis podem ser cortados da forma convencional da parte
de cima com uma lâmina fina da serra manual Pindex.
18. Os troquéis são então aparados individualmente e montados
novamente, estando prontos para o fabrico de amostras de cera
(Fig. 36).
V. Reparação de avarias, manutenção e
assistência
Uma manutenção e cuidado adequados do seu aparelho de per-
furação sistema Pindex eliminarão a maior parte das causas de
desgaste, substituição de peças e necessidade de chamadas para o
serviço de assistência.
Lubrificação e limpeza
Todos os rolamentos da máquina são permanentemente lubrifica-
dos e não necessitam de manutenção adicional.
Aspire ou escove frequentemente os detritos e poeira acumulados.
NÃO USE PRESSÃO PNEUMÁTICA PARA LIMPAR A MÁQUINA. A
pressão pode fazer com que os detritos se desloquem para as par-
tes móveis.
A acumulação de areia e detritos e uma limpeza pouco regular são
as causas principais de tempo de inactividade, desgaste de peças e
chamadas frequentes para o serviço de assistência.
Os resíduos criados durante as operações de perfuração devem ser
retirados regularmente. A escovagem ou aspiração removerá ade-
quadamente todos os detritos, em especial da mesa de trabalho e
área de montagem do mandril de broca.
À volta do conjunto do mandril de broca está uma anilha colectora
de poeira. A anilha recolhe a maior parte dos detritos de perfuração
e evita que estes vão para outras partes do aparelho. Aspire ou
escove cuidadosamente os detritos acumulados (Fig. 37).
Um instrumento limpo é a garantia mais importante de uma exac-
tidão continuada.
Pressão excessiva necessária
Se for necessária muita pressão para segurar o molde durante a
perfuração, verifique cuidadosamente a broca. Esta pode revelar
desgaste e necessitar de ser substituída.
Não baixe a mesa de trabalho repentina ou rapidamente demais.
Faça-o com um movimento lento e gradual e deixe sempre que a
broca realize o corte.
Substituição da broca
1. Desligue a ficha da tomada da saída de potência na parede.
2. Solte o travamento da mesa de trabalho e eleve devagar até que
esteja livre da broca/caixa de motor (Fig. 38).
3. Desligue os fios de ligação da lâmpada.
4. Coloque a haste de travamento do eixo no orifício do travamento
Guia do Proprietário