Glosario De Terminología Usada Por Soldadores - Campbell Hausfeld WT6100 Manual De Instrucciones

Soplete tig
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Idiomas disponibles

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Manual de instrucciones
Glosario de Terminología usada por soldadores
CA o Corriente Alterna - corriente
eléctrica que cambia de dirección
periódicamente. Corriente de 60 ciclos se
desplaza en ambas direcciones 60 veces por
segundo.
Longitud del Arco - la distancia entre el
extremo del electrodo y el punto de
contacto con la superficie de trabajo.
Metal Básico - el material que se va a
soldar.
Unión a tope - la unión de dos miembros
alineados aproximadamente en el mismo
plano.
Cráter - el vacio que se forma cuando el
arco hace contacto con el metal básico.
CD o Corriente Directa - corriente
eléctrica que se deplaza en un sólo sentido.
La polaridad (+ o -) determina el sentido del
desplazamiento.
CD Polaridad Reversa - ocurre cuando
el portaelectrodo está conectado al polo
positivo de la soldadora. Esta tecnica dirije
más calor para derretir el electrodo en vez
de la pieza de trabajo. Generalmente esta
técnica se usa con piezas delgadas.
CD Polaridad Directa - oocurre cuando
el portaelectrodo está conectado al polo
negativo de la soldadora. Con esta tecnica
la mayoría del calor se dirije a la pieza de
trabajo para lograr una mayor penetración
en piezas gruesas.
Electrodo - un alambre de metal con una
capa que tiene aproximadamente la misma
composición del material que se va a soldar.
Soldadura de Filete - soldadura
triangular, para unir dos superficies en
ángulo recto, en T o en las esquinas.
Fundente - un material, que al calentarse,
emite un gas que cubre el área donde va a
soldar. Este gas protege los metales que va
a soldar contra las impurezas presentes en
el aire.
Soldar con Arcos de Fundente -
también se conoce como soldar sin gas,
esta técnica para soldar usa una soldadora
con alambre. El alambre es tubular y lleno
de fundente.
Soldar con Arcos de Metal Gaseoso
- es un proceso para soldar usado con una
soldadora con alambre. El alambre es sólido
y se usa un gas inerte.
Soldar con Arcos de Tungsteno - es
un proceso para soldar usado con
soldadoras con generadores de alta
frecuencia. El arco se crea con un electrodo
no-consumible de tugnsteno. No
necesariamente se usa metal de relleno.
Unión de superposición - la unión de
dos miembros superpuestos en planos
paralelos.
MIG - vea Soldar con arcos de metal
gaseoso.
Voltaje de circuito abierto - el voltaje
entre el electrodo y la pinza de conexión a
tierra de la soldadora cuando no hay flujo
de corriente (no se está soldando). Esto
determina la rápidez con que se enciende el
arco.
Sobremonta - ocure si el amperaje es
demasiado bajo. En este caso, el metal
derretido se cae del electrodo sin haberse
unido al metal básico.
Porosidad - cavidad que se forma
durante la solidificación del área soldada.
Las porosidades debilitan la unión.
Penetración - la profundidad que el arco
se penetra dentro de la pieza de trabajo
durante el proceso de soldar. Para soldar
bien se debe lograr 100% de penetración,
es decir todo el grosor de la pieza de
trabajo se debe derretir y solidificar. El área
afectada por el calor se debe ver facilmente
desde el otro lado.
Soldar con arcos protegidos - es un
proceso de soldar que usa un electrodo
consumible para sostener el arco. La
protección se logra al derretir el fundente
del electrodo .
22 - Sp
Escoria - una capa de residuo de fundente
que protege la unión de óxidos y otros
contaminantes mientras los metales se
solidifican (enfrian). Esta se debe limpiar
una vez que el metal se haya enfriado.
Salpiqueo - las particulas de metal que
salpican durante el proceso de soldar y que
se solidifican en la superficie de trabajo.
Esto se puede minimizar al rociar un
repelente adecuado antes de comenzar a
soldar.
Stick - vea Soldar con arcos protegidos.
Soldadura de puntos - una unión
hecha para mantener las piezas alineadas
hasta que se haya completado el proceso
de soldar.
TIG - vea Soldar con arcos de tungsteno
Angulo de desplazamiento - el
ángulo del electrodo con respecto a la línea
a soldar. Este varia entre los 5º y 45º según
sean las condiciones.
Unión en T - es la unión del borde de una
pieza de metal con la superficie de otra en
un ángulo de 90º .
Socavación - el resultado de soldar con
un amperaje demasiado alto. Esto ocasiona
ranuras en ambos lados de la reborde que
reduce la resistencia de la unión.
Sedimento - el volumen de metal
derretido al soldar antes de que se
solidifique como metal soldado.
Reborde - una capa delgada o capas de
metal depositado en el metal básico
cuando el electrodo se derrite.
Generalmente su grosor es el doble del
diámetro del electrodo.
Angulo de trabajo- el ángulo del
electrodo con respecto a la línea horizontal,
medido en ángulos rectos a la línea de
soldar .
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