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5.1.2 Control del nivel de agua
El nivel del agua dentro del generador se mantiene por medio de un controlador (LIC-01) o un
controlador PLC en el panel. Esta variable del proceso la detecta el transmisor de nivel (LT-01)
instalado visor de nivel del recipiente del generador que envía la señal de 4-20 mA correspondiente
de un rango de 0 -300 mm al controlador/PLC.
El controlador de presión/PLC procesa la señal de variable de proceso y transmite la señal de
control de 4-20 mA a la válvula de control del agua de alimentación (CV2). El control de nivel es
modulante. La acción de control es del tipo inverso, es decir, a medida que aumenta el nivel,
disminuye la apertura de la válvula de agua de alimentación, reduciendo así la carga de agua
- y viceversa.
La válvula de control (CV2) de agua está interconectada con dispositivos de protección de alta
presión (PSH-01) y de nivel alto (LSH-01) que, si se disparan, cierran la válvula de control de
agua interrumpiendo el llenado.
La válvula de control (CV2) es "a prueba de fallos" (NC) y cierra en caso de alarma, parada,
falta de suministro eléctrico o aire comprimido (donde sea necesario)
Función "Parada bomba" (en caso de tener una bomba instalada): esta función se realiza
mediante un dispositivo dedicado en el armario de control, que supervisa la señal de control de
la válvula de control de agua, para la bomba cuando el llenado es muy poco o nulo, es decir, la
válvula de control está casi o completamente cerrada (umbral configurable). La bomba se reinicia
automáticamente cuando la válvula de control vuelve a abrir (umbral configurable). La parada/
arranque de la bomba se retrasa (tiempo programable) para evitar ciclos frecuentes que podrían
dañar el equipo.
En las unidades equipadas con un controlador PLC, esta secuencia la lleva a cabo una lógica
programada.
5.1.3 Control de TDS (cuando monta esta opción)
Cuando se produce vapor, la concentración de TDS (sólidos totales disueltos-sales) en el agua
dentro del generador aumenta gradualmente a medida que las sales sólidas no se evaporan
junto con el vapor generado. Para mantener la concentración de TDS dentro de los valores
requeridos, se necesita una purga periódica.
En las unidades "m-CSG" equipadas con sistema de control TDS, la concentración sólidos totales
disueltos-sales en el agua dentro del generador la controla un controlador BC3150 en el armario
de control, específico para esta función.
La concentración de TDS se determina midiendo la conductividad del agua dentro del generador.
La sonda utilizada, de tipo externo (instalada en la línea de purga) analiza la muestra de manera
discontinua a través de purgas realizadas a intervalos regulares, activadas por una válvula de
purga controlada por el controlador. Cuando la conductividad medida excede el valor de consigna,
el controlador aumenta el tiempo de cada purga hasta que la concentración de TDS se restaure
dentro de los límites requeridos. Si se supera un umbral máximo configurable, se activa una
alarma de nivel alto de TDS .
IM-P486-21 TES Issue 2
Mantener la concentración de sales/sólidos disueltos dentro de los
límites establecidos para la aplicación.
Los altos niveles de TDS afectan la calidad del vapor generado y
tienen efectos negativos en el rendimiento del generador y, a largo
plazo, pueden causar serios daños al equipo.
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