Manuales relacionados para baxiroca BTEC 50
Resumen de contenidos para baxiroca BTEC 50
- Página 1 BTEC 50-750 Caldera de baja temperatura Instrucciones de Instalación y Montaje para el INSTALADOR...
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Página 2: Advertencias Generales
1.1 Contenido de este manual Este manual contiene instrucciones para la instalación de calderas de baja temperatura de la serie BTEC 50 - 750 para calefacción y preparación de ACS. Estas instrucciones forman parte integrante y esencial del aparato y deberán ser entregadas al usuario final. -
Página 3: Puesta En Marcha
1.3 ¿A quién va dirigido este manual? Este manual está dirigido al instalador. 1.4 Instalación La instalación de la caldera y de los equipos auxiliares de la instalación, debe estar conforme a todas las normas y reglamentaciones vigentes. La instalación y la puesta en marcha de la caldera, deben realizadas personas... -
Página 4: Utilización
1.7. Utilización Estas calderas deben ser utilizadas en instalaciones de calefacción en las que el fluido portador de calor es agua con una temperatura de servicio máxima admisible de hasta 100 ºC. 1.8. Garantía garantía caldera esta supeditada cumplimiento de las indicaciones contenidas en este manual. -
Página 5: Disposiciones Y Normas
aparato. Si no se cumple esto, la garantía del aparato deja de tener validez. ¡Peligro de descarga eléctrica! ¡Los trabajos eléctricos relacionados con la instalación sólo podrá realizarlos personal especializado! 2.2 Disposiciones y normas El instalador debe respetar las reglamentaciones locales en materia de cuartos de calderas, dispositivos de seguridad, chimeneas,... - Página 6 EN 226. Dimensiones de acoplamiento entre quemador y generador de calor. 2.4 Declaración de conformidad y marcado CE. Por la presente se certifica que las calderas BAXIROCA de la serie BTEC 50-750 cumplen las disposiciones esenciales de las Directivas que se indican: - Directiva 89/336/CEE de Compatibilidad Electromagnética...
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Página 7: Características Del Agua Utilizada
3. Consejos de instalación. 3.1. Características del agua utilizada agua circuito hidráulico debe tener características siguientes: PH = entre 7,5 y 8,5 Dureza= Entre 8,5 12ºF (1ºF equivale a 1gr de CaCO en 100 litros de agua) Nota: No deben usarse aditivos químicos. 3.2. -
Página 8: Circulación De Agua
3.5. Circulación de agua La gama de calderas BTEC dispone de un elevado volumen de agua en relación a su potencia calorífica y juntamente con la capacidad de respuesta de nuestros cuadros de control, es posible un funcionamiento del quemador sin necesidad de tenerse que garantizar un caudal mínimo de agua a través de la caldera. -
Página 9: Características Técnicas Y Dimensiones
4.- Características técnicas y dimensiones 4.1. Construcción de las calderas Las calderas de la serie BTEC están constituidas por una virola exterior de forma oval, dentro de la cual está situado un hogar cilíndrico en la parte inferior (1er paso de humos), y un haz de tubos con turbuladores en la parte superior (3 paso de humos) que se interconectan... - Página 10 El haz tubular se concentra en la parte alta, sobre el hogar, lo que permite una estructura estrecha de la caldera que favorece el acceso a las salas de calderas. Hasta el modelo BTEC 300, es suficiente una anchura de acceso de 800 mm, mientras que para el resto de modelos el ancho requerido es de 1000mm.
- Página 11 El cuerpo caldera esta recubierto por un aislamiento térmico de 100 mm de espesor de lana de roca protegida en su cara exterior por un fílm de Aluminio. La parte superior del cuerpo de la caldera esta dotada de ganchos para facilitar su transporte e instalación. 4.2.
- Página 12 Así bajamos la presión parcial del oxígeno y disminuimos la temperatura de llama. - Reducción adicional de la presión parcial del oxígeno gracias a una disminución del exceso de aire. La capacidad de trabajo de la caldera a Baja Temperatura se debe al sistema exclusivo denominado Thermomix y que se basa en un conjunto de deflectores internos que crean una óptima circulación del agua para evitar zonas de baja temperatura susceptibles de crear...
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Página 13: Dimensiones Y Conexiones Hidráulicas
5.- Dimensiones y conexiones hidráulicas 5.1.- Dimensiones y conexiones hidráulicas BTEC 50 y BTEC 70 Modelo BTEC 50 BTEC 70 Cota A (mm) Cota B (mm) Salida válvula seguridad R 1 “ Ida calefacción 2 x R 1½” Retorno calefacción 2 x R 1½”... -
Página 14: Dimensiones Y Conexiones Hidráulicas Btec 90 A 300
5.2.- Dimensiones y conexiones hidráulicas BTEC 90 a 300 BTEC KV/KR Vaciado Modelo ” 1115 1210 DN50 ¾” 1¼ ” 1145 1115 1210 DN50 ¾” 1¼ ” 1080 1215 1310 DN65 ¾” 1½ ” 1210 1215 1310 DN65 ¾” 1½ 1275 1385 1485... - Página 15 5.3.- Dimensiones y conexiones hidráulicas BTEC 400 a 750 BTEC KV/KR Vaciado Modelo " 1090 1603 1384 1025 1540 1¼ " 1090 1798 1384 1025 1540 1070 1¼ " 1090 1993 1384 1025 1540 1265 1¼ " 1090 2113 1384 1025 1540 1385...
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Página 16: Características Técnicas
Peso neto caldera Quemador de 2 etapas con 1ª etapa ajustada al 50% de la nominal. Ver detalles en apartado 7.5.6 Con quemadores BAXIROCA. Nivel de presión sonora medido a 1m de distancia frente al quemador funcionando a potencia máxima... -
Página 17: Características Técnicas Btec 90-300
Peso neto caldera (1) Quemador de 2 etapas con 1ª etapa ajustada al 50% de la nominal. Ver detalles en apartado 7.5.6 (2) Con quemadores BAXIROCA. Nivel de presión sonora medido a 1m de distancia frente al quemador funcionando a potencia máxima... - Página 18 1650 (1) Quemador de 2 etapas con 1ª etapa ajustada al 50% de la nominal. Ver detalles en apartado 7.5.6 (2) Con quemadores BAXIROCA. Nivel de presión sonora medido a 1m de distancia frente al quemador funcionando a potencia máxima...
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Página 19: Instalación
7.- Instalación 7. 1 Forma de suministro Las calderas se suministran con la puerta del hogar y la caja de humos montadas. También incorporan de fábrica los aislamientos del cuerpo caldera, tanto de la parte central como de las placas frontal y posterior. Después de haber desembalado el producto asegurarse de la integridad del contenido. -
Página 20: Posicionamiento En El Cuarto De Calderas
7.3 Posicionamiento en el cuarto de calderas El cuarto de calderas deberá estar correctamente ventilado según las normas vigentes. En todo caso debe tener suficiente ventilación para obtener combustión perfecta. Las aberturas de ventilación deberán estar situadas en la parte superior e inferior del cuarto de calderas según las normas vigentes. -
Página 21: Conexión A La Chimenea
Se reitera la necesidad de cumplir con las distancias mínimas exige actual normativa más concretamente con el RITE 2007 en su IT 1.3.4.1.2.6. La caldera podrá ser instalada directamente sobre el suelo, ya que está dotada de travesaños que le sirven de suportación. -
Página 22: Características Del Agua De La Instalación
También es necesario que la chimenea sea impermeable condensados eventualmente pudieran aparecer y construida con materiales adecuados que resistan a la corrosión de éstos (se aconseja acero inoxidable AISI 304 ó preferentemente AISI 316) En el caso de chimeneas existentes, se recomienda el entubado con un material compatible con el gasoil o el gas. -
Página 23: Montaje Del Grifo De Llenado / Vaciado
7.5.2 Conexión de los tubos de ida / retorno de la instalación. Los diámetros de los tubos de ida y retorno están indicados, para cada modelo de caldera en la tabla "dimensiones y conexiones hidráulicas”. En el caso de los modelos 50 y 70 hay dos idas y dos retornos que pueden ser usados indistintamente. -
Página 24: Circulador De Bypass Ó Anticondensación
vaso de expansión siempre es necesario para absorber el aumento de volumen debido al recalentamiento del agua. 7.5.6 Circulador de bypass ó anticondensación Las calderas están previstas para un funcionamiento con circulación forzada del agua y para unas temperaturas mínimas de caldera y de retorno que se indican en la siguiente tabla: Requerimientos 1 etapa ó... -
Página 25: Puerta De Caldera
7. 6 Puerta de caldera Se ha tenido mucho cuidado en el diseño de la puerta de la caldera. En todas las calderas que trabajan en sobrepresión, una buena calidad de la puerta es condición necesaria para un óptimo funcionamiento. Con un hogar en sobrepresión, toda fisura, por pequeña que sea, provocaría un escape de gases de combustión a alta temperatura, con la consecuente quemadura de la... -
Página 26: Directiva De Baja Tensión (73/23 Cee) - Directiva De Máquinas (98/37 Cee)
En el caso de adquirir el conjunto caldera – quemador, formando un Grupo Térmico de Gas ó Gasóleo, los acoplamientos que hemos establecido para la gama BTEC con nuestros quemadores BAXIROCA, son los indicados en la siguiente tabla: Sobrepresión Pot. -
Página 27: Tipos De Quemador
En el momento del montaje del quemador sobre la puerta debemos garantizar una perfecta estanqueidad ante los productos de la combustión. Entre los accesorios suministrados con cada caldera hay también un cordón de fibra cerámica que debe ser enrollado alrededor del tubo de llama del quemador para rellenar completamente el espacio entre éste y el aislante de la puerta. -
Página 28: Conexión Entre El Visor De Llama Y El Quemador
2) Temperatura de trabajo de la caldera: La temperatura mínima de trabajo de la caldera debe ser ajustada en el cuadro de control a los valores indicados en el apartado 7.5.6 en función del tipo de quemador y potencia mínima de ajuste del mismo. 7. -
Página 29: Montaje De La Envolvente
7. 9 Montaje de la envolvente IMPORTANTE: Aconsejamos verificar caldera esté definitivamente situada y que todas las conexiones hidráulicas estén ya realizadas, antes de comenzar las operaciones de colocación de la envolvente. - Antes de abrir el embalaje, asegurarse que la envolvente se corresponda bien con la caldera que hay que instalar. - Página 30 A) Montar los elementos de fijación suministrados bolsa accesorios de la envolvente, en los laterales y tapa superior B) Situar los paneles laterales (4) y (5) colgándolos de los perfiles soporte. Para determinar cuál de ambas partes es la izquierda o la derecha, hay que fijarse en la posición de las pequeñas placas de fijación de los cables en las chapas laterales, deben quedar siempre en la parte delantera de la caldera.
- Página 31 Secuencias de montaje de la envolvente para los modelos 90 a 300: Posición de las chapas de apoyo...
- Página 32 A) Montar las chapas de apoyo como se muestra en la página anterior. B) Montar los accesorios de fijación de la envolvente sobre los laterales y tapas superiores (ver pág. 29 apartado A) B) Colocar los paneles laterales (3) y (4). Fijarse en que la posición de las pequeñas placas de fijación de los cables en las chapas laterales, deben quedar siempre en la parte delantera de la caldera.
- Página 33 Secuencia de montaje de la envolvente para los modelos 400 a 750: Estos modelos vienen con el panel superior reforzado y transitable para facilitar las operaciones de instalación y mantenimiento. A) Fijar el cuadro de control sobre dicho panel superior, pasando los cables y bulbos termostatos hacía la...
- Página 34 C) Efectuar el conexionado eléctrico de alimentación 230V-50Hz, quemador, circuladotes otros componentes que deban conectarse en el cuadro. D) Montar los accesorios de fijación de la envolvente sobre los laterales y tapa posterior inferior. E) Colocar los paneles laterales (3), (4), (9), 10) colgándolos de los perfiles soporte (8).
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Página 35: Puesta En Marcha Y Funcionamiento
8.- Puesta en marcha y funcionamiento Las calderas han sido estudiadas para cubrir un gran abanico de potencias y de esta manera poder responder a la inmensa mayoría de las aplicaciones de calefacción y/o preparación de ACS con un rendimiento importante de explotación. -
Página 36: Potencia Nominal Útil De Las Calderas
La primera puesta en marcha de la caldera debe necesariamente ser hecha bajo la responsabilidad de un técnico cualificado, autorizado por el fabricante del quemador. 8. 1 Potencia nominal útil de las calderas En la documentación de las calderas indicamos siempre un abanico de potencia útil nominal de la caldera. - Página 37 La pérdida de carga a considerar para la bomba de bypass, se obtiene del total de las perdidas de carga de la caldera y de las tuberías para un flujo volumétrico que en su valor máximo es la suma del caudal de la instalación + el de bypass (puede considerarse inferior a 1m.c.a.) El control de de la bomba de anticondensados PR, es...
- Página 38 caldera, por consiguiente se requiere la instalación de una válvula mezcladora. El circulador de bypass PR se calculará como antes, es decir para proporcionar un caudal del 50 % del caudal de la instalación, es decir: Caudal instalación: VH = 500/(1,163 x 15) =28,7 m Caudal bomba Bypass VB = 0,5 x VH = 14,4 m Considerando que la caldera se ajusta a 55ºC, los...
- Página 39 - Que los bulbos de los termostatos de regulación, de seguridad y del termómetro estén bien colocados y fijados en las vainas. - Que los turbuladores estén bien situados en los tubos de humo. - Que la instalación haya sido llenada correctamente a una presión de 1,5 bar aproximadamente y haya sido bien purgada.
- Página 40 la potencia nominal puede ser ajustada entre el valor mínimo máximo indicados tablas), repartiéndolo entre la llama de primera etapa y la llama del segunda etapa; sabiendo que la potencia de primera etapa no debe bajar del 35 % de la potencia nominal máxima.
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Página 41: Comportamiento De La Caldera
2 °) Con gas natural - CO2 = 9 al 10 % - Temperatura de los humos = 130 a 180 °C (valores que corresponden a una caldera limpia con agua a temperatura media de 70°C). Es aconsejado ajustar el consumo de combustible a un valor correspondiente a las necesidades reales de la instalación y evitar siempre un ajuste por encima del máximo de la caldera. -
Página 42: Normas Generales
9.- Mantenimiento 9. 1 Normas generales En caso de que sea necesaria la limpieza de la caldera, abrir la puerta y verificar el estado de los pasos de humos. En el caso de suciedad: - Retirar los turbuladores de humos de los tubos intercambiadores de calor. - Página 43 - Calderas al gas: una vez al año. - Calderas a gasoil: dos veces al año o más a menudo si no pueden conseguir una correcta regulación. En todo caso debemos respetar la legislación vigente. La retirada de los turbuladores se realiza con ayuda del útil suministrado y siguiendo el proceso que se describe:...
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Página 44: Esquemas De Conexionado Cuadros Ksf Y Ksf-Ce Con Quemadores Baxiroca
10.- Esquemas de Conexionado cuadros KSF y KSF-CE con quemadores BAXIROCA CONEXIONADO CUADRO KSF-CE CON QUEMADORES DE UNA Y DOS ETAPAS CRONO-L, CRONO-L2, CRONO-G, CRONO-G2, TECNO-L y TECNO-G Conector 12 vías cuadro KSF-CE KSF-CE Nota: Para quemadores de 1 etapa solo se utilizará el conector X7... - Página 45 CONEXIONADO CUADRO KSF-CE CON QUEMADORES MODULANTES CRONO 8-GM, CRONO 15-GM y CRONO 20-GM Conector 12 vías cuadro KSF-CE KSF- CE RWF 40 Q Y2 Y1 Q13 Q14 B5 T6 T7 T8 N T1 T2 S3 B4 Notas: -Conectar el quemador con los conectores X4 y X7, una vez realizado el conexionado que se indica.
- Página 46 CONEXIONADO CUADRO KSF-CE CON QUEMADORES MODULANTES TECNO 34-GM y TECNO 44-GM Conector 12 vías cuadro KSF-CE KSF- CE B5 T6 T7 T8 N T1 T2 S3 B4 Notas: - Conectar el quemador con el conector X7, una vez realizado el conexionado que se indica. - Se requiere del Kit de modulación (código 143040134), que incluye el regulador RWF40...
- Página 47 CONEXIONADO CUADRO KSF-CE CON QUEMADORES MODULANTES TECNO 28-GM, TECNO 38-GM, TECNO 50-GM, TECNO 70-GM, TECNO 100-GM, TECNO 130-GM, TECNO 190-GM, TECNO 50-LM, TECNO 70-LM, TECNO 100-LM, TECNO 130-LM Y TECNO 190-LM Conector 12 vías cuadro KSF-CE KSF- CE B5 T6 T7 T8 N T1 T2 S3 B4 Regleta Quemador Notas:...
- Página 48 CONEXIONADO CUADRO KSF CON QUEMADORES DE UNA Y DOS ETAPAS CRONO-L, CRONO-L2, CRONO-G, CRONO-G2, TECNO-L y TECNO-G Regulador de caldera RVS 43 222/100 N T1 T2 S3 B4 B5 T6 T7 T8 Notas: - Conectores y cables conexión quemador suministrados con el propio cuadro KSF - Para quemadores de 1 etapa solo se utilizará...
- Página 49 CONEXIONADO CUADRO KSF CON QUEMADORES MODULANTES CRONO 8-GM, CRONO 15-GM, CRONO 20-GM, TECNO 34-GM y TECNO 44-GM Regulador de caldera RVS 43 222/100 N T1 T2 S3 B4 B5 T6 T7 T8 Notas: - Conectores y cables conexión quemador suministrados con el propio cuadro KSF - Configurar parámetro 5770 para quemador modulante.
- Página 50 CONEXIONADO CUADRO KSF CON QUEMADORES MODULANTES TECNO 28-GM, TECNO 38-GM, TECNO 50-GM, TECNO 70-GM, TECNO 100-GM, TECNO 130-GM, TECNO 190-GM, TECNO 50-LM, TECNO 70-LM, TECNO 100-LM, TECNO 130-LM, TECNO 190-LM Regulador de caldera RVS 43 222/100 N T1 T2 S3 B4 B5 T6 T7 T8 Q H C Regleta...