BONFIGLIOLI VF Serie Manual Instalación Uso Y Mantenimiento página 59

Para instalaciones en zonas 21 y 22, el usuario debe programar e implementar un programa regular
de limpieza de todas las superficies y recovecos para evitar acumulaciones de polvo de más de 5
mm de profundidad.
Cada 100 horas de operación o cada 2 semanas:
• Medir la temperatura superficial en el acoplamiento entre el reductor y el motor, y en los puntos más salva-
guardados de la ventilación forzada provista por el ventilador del motor. La máxima temperatura superficial
medida en estos puntos no debe exceder la temperatura ambiente por más de 75 K (90 K en el caso del
reductor W 110), y este diferencial de temperatura no debe haber sido excedido en servicio. Comprobar la
condición del sensor de calor instalado previamente.
Ejemplo:
Temperatura límite excedida
También comprobar que las altas temperaturas no están siendo generadas en la proximidad de los roda-
mientos del reductor.
Cada 1000 horas de operación, lo menos cada 6 meses:
• Comprobar el nivel de aceite de acuerdo a las tablas suministradas en la sección "LUBRICACIÓN" de este
manual y de acuerdo a las figuras de debajo.
• Comprobar que no hay signos de fuga de lubricante cerca del reductor.
• Si cualquier anomalía es encontrada, identificar su causa, hacer las necesarias reparaciones, y
rellenar el nivel de lubricante antes de poner el reductor otra vez en servicio.
Cada 3000 horas de operación:
• En los reductores con brazos de reacción, comprobar que los casquillos de polímero no están envejeci-
dos o dañados. Si los casquillos muestran cualquier signo de fatiga o daño, reemplazarlos con piezas de
repuesto originales.
Cada 5000 horas de operación:
• Cambiar el aceite sintético y la grasa de rodamientos si el reductor no está lubricado de por vida.
• Reemplazar todos los retenes externamente accesibles a menos que esto ya haya sido hecho como resul-
tado de problemas ocurridos antes cuando el mantenimiento programado fue llevado a cabo.
Cada 5000 horas de operación al par nominal
(Los intérvalos mínimos de revisión especificados aquí pueden incrementar considerablemente, dependien-
do de los ciclos de servicio reales.Ver la tabla debajo)
• Revisar de manera general el reductor, si no se ha realizado más tempranamente como resultado de un
mal funcionamiento (La revisión consiste en reemplazar todos los rodamientos y/o otros componentes me-
cánicos que muestren signos de desgaste que podrían comprometer el funcionamiento del reductor)
M = Par nominal en el eje de salida
n2
M = Par requerido en el eje de salida
r2
MUM VF-W_Atex_spa - Traducción del original en italiano - Rev 03_0 - 30/09/16
(tab 9)
M
n2
M
r2
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
Temperatura límite NO excedida
Intervalo (horas)
5000
10000
17000
27000
40000
57 / 64