Polimerización; Resistencia - HP Designjet L25500 Serie Guia Del Usuario

Intervalo de colores y de valores de densidad que se pueden reproducir en un dispositivo de salida, como una
impresora o un monitor.
ICC
International Color Consortium, un grupo de empresas que han acordado un estándar común para los perfiles de
color.
Inyector
Uno de los muchos pequeños orificios de un cabezal de impresión a través del que se deposita la tinta en el
sustrato.
LED
Diodo emisor de luz, del inglés Light-Emitting Diode. Dispositivo semiconductor que emite luz cuando es
estimulado eléctricamente.
OMAS
Sensor óptico de avance del sustrato. El sensor está ubicado en la platina de impresión, realiza el seguimiento
del movimiento del sustrato y aumenta su precisión.
Pasadas
El número de pasadas de impresión especifica cuántas veces los cabezales de impresión imprimirán sobre la
misma área de sustrato. Un mayor número de pasadas tiende a mejorar la calidad de impresión y el estado de
los cabezales, pero reduce la velocidad de impresión.
Platina
Superficie plana de la impresora a través de la que pasa el sustrato mientras se está imprimiendo.
Pliegues
Una condición del sustrato en la que la superficie no es completamente lisa, sino que sube y baja presentando
una ligera ondulación.
Polimerización
El sustrato se calienta en la zona de polimerización para que el látex se una, creando una película polimérica que
actuará como una capa protectora, a la vez que quitará los cosolventes restantes de la impresión. La
polimerización es importante para asegurar la duración de las imágenes impresas. Una temperatura de
polimerización demasiado alta o demasiado baja puede provocar defectos en la calidad de impresión.
Potencia de secado mínima
El calor mínimo aplicado a la zona de impresión para que el sustrato no se enfríe demasiado en zonas tintadas
ligeramente. Una potencia mínima baja puede provocar defectos en la calidad de impresión; una potencia mínima
alta puede dañar el sustrato, especialmente cuando existe un elevado número de pasadas y en zonas de impresión
en blanco o ligeramente tintadas.
Precisión del color
Capacidad de imprimir colores de forma que coincidan lo más posible con los de la imagen original, dado que la
gama de colores de todos los dispositivos es limitada y puede que no sean capaces de igualar ciertos colores con
exactitud.
Presión del aspirador
El sustrato se mantiene plano en la platina por la acción de la succión del aspirador. Una succión demasiado
fuerte o demasiado floja puede provocar defectos en la calidad de impresión. Una succión demasiado floja también
puede provocar un atasco de sustrato o dañar los cabezales de impresión.

Resistencia

Resistencia aplicada al sustrato mediante el eje de entrada, que debe ser constante a lo ancho del sustrato. Una
resistencia demasiado fuerte o demasiado floja puede provocar la deformación del sustrato así como defectos en
la calidad de impresión.
Secando
El sustrato se calienta en la zona de impresión para secar la tinta y fijar la imagen al sustrato. Una temperatura
de secado demasiado alta o demasiado baja puede provocar defectos en la calidad de impresión.
ESWW Glosario 79