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La bomba funciona pero no hay flujo.
Las válvulas de bola no
trabajan correctamente.
La carga en la succión es
demasiado elevada.
La bomba está trabajando
demasiado rápido.
El producto bombeado se
está vaporizando en la
tubería de aspiración.
La succión no es hermé-
tica.
La bomba funciona de forma irregular
Hay variaciones en la
presión del aire suminis-
trado.
Se ha formado hielo en el
escape de aire.
La válvula distribuidora de
aire no funciona correc-
tamente.
Recuerde que el equipo sólo funciona en posición vertical, con la succión en la
parte inferior y la impulsión en la superior.
Verifique que las cuatro válvulas se encuentren libres de sólidos que pudieran
trabarlas.
Debido a un ataque químico, las esferas de goma pueden variar sus dimensio-
nes y atascarse en su alojamiento.
Las guías de esfera y/o los asientos pueden haberse gastado, caso en el cual
deben ser reemplazadas.
Si el producto bombeado posee una densidad elevada, las bolas de las válvulas
no pueden moverse con la velocidad necesaria. Consulte al Departamento Téc-
nico INDESUR.
Reduzca todo lo que sea posible los factores generadores de carga (codos,
válvulas, filtros).
Coloque la bomba lo más cerca posible del punto de succión.
Instale una válvula de retención en la cañería de succión.
Realice la succión con una tubería de mayor diámetro que la entrada de la bom-
ba.
Instale la bomba por debajo del nivel del producto a succionar, asegurándose de
que la presión de la columna a aspirar no supere los 50 KPa (0,5 Kg/cm2).
Asegúrese de que las tuberías no se encuentren obstruidas, estranguladas o
aplastadas.
Puede ocurrir que la bomba se mueva a mayor velocidad que a la que el produc-
to puede fluir por la tubería de succión. Disminuya el ritmo de funcionamiento
actuando sobre la válvula reguladora de caudal de aire o sobre una válvula en la
cañería de impulsión.
Verifique las condiciones de ebullición de su producto (presión y temperatura).
Disminuya dentro de lo posible la temperatura de trabajo.
Asegúrese de que no ingrese aire con el producto bombeado. Es aconsejable el
uso de cinta de Teflon en las roscas de las tuberías.
Asegúrese de que su instalación de aire comprimido pueda responder perma-
nentemente a los requerimientos de la bomba.
Verifique el correcto funcionamiento de sus reguladores de presión.
Puede haberse formado hielo en el silenciador. Reduzca la cantidad de agua en
el suministro de aire, coloque un generador de aire caliente o calefaccione el
cuerpo central de la bomba.
Revise el estado de los O-Rings de la válvula distribuidora. Los mismos pueden
haberse deteriorado por el uso o por el ingreso de agua, aceite u otra sustancia
al circuito neumático de la bomba.
El pistón distribuidor de aire debe ser reemplazado si presenta golpes o marcas.
Tanto el distribuidor como el cuerpo de válvula pueden haber sufrido un desgas-
te por el uso. Reemplácelos y verifique además el estado de los O-Rings.
El ingreso de partículas sólidas, agua con el aire comprimido puede dañar la
válvula. Esto puede solucionarse colocando una unidad FRL.
Un exceso de lubricación o un lubricante inadecuado dificulta el funcionamiento
de la válvula. La válvula debe ser desarmada y limpiada cuidadosamente antes
de reiniciar el servicio.
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