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功能描述
• 加热系统 → 可无级设置并电子调节热楔温度。热楔要悬浮存放(图A)。
• 焊接压力 → 可无段式调整。焊接压力通过曲杆传递到压紧辊上。
在两个焊缝分部（c 和 d）以及一个没有检验孔的焊缝上，摆动体确保了均匀的焊接路径
(图B)。
这实现了无故障的 T 形对接。焊接过程中，焊接压力根据密封轨道的厚度变化均匀地
进行调整。
• 驱动 → 每步骤的焊接速度可设为 0.1 m/min 并电子调节。
数字显示额定值和实际值。通过三级的行星齿轮装置传递力 。
设置热楔
根据不同材料强度设置引导轮 (图A).
• 只能对冷却后的土工膜进行设置。
• 将自动焊接机放入待焊接的材料中并定位。
• 张紧夹紧杆 (9) (图C)。
• 松开后引导轮 (19) 的六角螺栓。
• 热楔 (8) 与后引导轮 (19) 之间的距离应为材料厚度，并且热楔的尖端朝向两个压紧
辊 (20/21) 的中心。
• 拧紧后引导轮 (19) 的六角螺栓。
• 松开前引导轮 (18) 的六角螺栓。
• 热楔 (8) 与前引导轮 (18) 之间的距离应大约为 1 mm。
• 拧紧前引导轮 (18) 的六角螺栓。
图 A / 加热系统剖面图
21
20 19
图 B / 搭焊的剖面图
焊接路径 = a – b
a 上下密封轨道的厚度
b 焊缝的厚度
c 焊缝分部 1
d 焊缝分部 2
e 检验孔
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8 17
18
上部密封轨道
26
下部密封轨道
焊接方向
c d
b b
e
8 热楔
9 夹紧杆
17 压紧轮
18 前引导轮
19 后引导轮
20 下部驱动辊/压紧辊
21 上部驱动辊/压紧辊
22 摆动体调节螺栓
23 底架链条盖板
24 夹紧臂链条盖板
25 传动箱链条盖板
26 热楔紧固螺栓
图 C
a