Tabla de contenido
5.2.3.3
Cambiar el rodillo de alimentación de alambre
¡Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de
alambre! Los rodillos de alimentación de alambre deben cuadrar con el diámetro de alambre y el
material.
•
En función de la inscripción de los rodillos, compruebe si los rodillos son los adecuados para
el diámetro.
¡Si fuera necesario, gírelos o cámbielos!
•
Para alambres de acero y otros alambres duros, utilice rodillos con ranura en V,
•
Para alambres de aluminio y otros alambres blandos y aleados, utilice rodillos impulsados
con ranura en U.
•
Para alambres de relleno, utilice rodillos impulsados con ranura en U estriada (moleteada).
•
Desplace los rodillos de impulsión nuevos de tal forma que el diámetro de alambre utilizado se pueda
leer en el rodillo de impulsión.
•
Apriete los rodillos de impulsión con tornillos moleteados.
5.2.3.4
Enhebrar el electrodo de alambre
¡Peligro de lesiones debido a que el alambre de soldadura salga del quemador!
¡El alambre de soldadura puede salirse del quemador a gran velocidad y dañar así a
personas tanto en el cuerpo, como en la cara y en los ojos!
•
¡No dirija nunca el quemador ni a su propio cuerpo ni a otras personas!
Accionando el pulsador «purga hilo» y el botón giratorio «velocidad de hilo» simultáneamente se
puede regular la velocidad de enhebrado de forma progresiva. En la pantalla izquierda del control
del equipo de soldadura se visualiza la velocidad de enhebrado seleccionada y en la pantalla
derecha la corriente de motor actual del sistema de arrastre de hilo.
Una presión de contacto inadecuada aumenta el desgaste de los rodillos de alimentación de
alambre.
•
Hay que ajustar la presión de contacto en las tuercas de ajuste de la unidades de presión de
tal forma que se alimente el electrodo de alambre, pero que se deslice cuando se bloquee la
bobina de alambre.
•
Aumentar la presión de contacto de los rodillos anteriores (como se ha visto en la dirección
de avance).
099-005592-EW504
16.07.2018
Estructura y función
Figura 5-13
ATENCIÓN
Soldadura MIG/MAG
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Tabla de contenido
Solución de problemas
