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Instalación
La válvula de control debe ser instalada y puesta en servicio por personal cualificado, es decir, personas que
estén familiarizadas con la instalación, la puesta en servicio y el funcionamiento de este producto y posean las
cualificaciones relevantes en su campo de actividad.
Antes de proceder a la instalación de la válvula le pedimos que compruebe las siguientes condiciones para reducir el
riesgo de averías e incidentes relacionados con la seguridad.
N.º
Comprobación
1
Confirme que los datos nominales / operativos en la placa
de identificación corresponden a los datos operativos de la
fábrica.
2
Confirme que la línea está libre de suciedad, escoria de
soldadura, virutas, cascarilla u otros materiales extraños.
3
Confirme que las bridas de la tubería son coaxiales,
paralelas y corresponden a la medida cara a cara de
la válvula.
4
Confirme que la tubería está instalada correctamente
y la válvula está libre de fuerzas adicionales ejercidas
por la tubería.
5
Consulte el folleto técnico de MaxFlo 4 para las distancias
correctas
6
Confirme que existen unos tramos de tubería suficientes
antes y después del punto de instalación de la válvula
para reducir al mínimo la posibilidad de golpes de presión
repentinos en el flujo.
7
Confirme la eliminación de todos los riesgos y asegure las
medidas de protección apropiadas in situ.
Confirme la dirección de flujo para asegurar la
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instalación correcta de la válvula. La dirección de flujo
está indicada por la flecha en la carcasa.
9
Confirme que el suministro de aire y las líneas de señales
de los instrumentos están secos y libres de suciedad
y aceite.
10 Confirme que la válvula está puesta a tierra para evitar
descargas eléctricas.
11 Las válvulas estranguladoras de control están equipadas
generalmente con un actuador y posicionador de válvula
neumático. Consulte el manual del usuario apropiado para
las conexiones y los valores máximos del suministro de aire.
Tabla 1: Mensajes de seguridad básicas para la instalación de la válvula
MaxFlo 4 Control Valve FCD VLESIM0064-02-A4 – 09/16
Posible avería o incidente relacionado con la seguridad
Un desajuste operativo puede causar considerables daños
a la válvula o provocar un fallo en la fábrica.
El riesgo de daños en la válvula de control por partículas extrañas
se reduce instalando un filtro apropiado previamente a la válvula.
(abertura de malla recomendada 0,004 pulgadas (0,1 mm)
Un tamaño incompatible puede causar una tensión excesiva, un
funcionamiento incorrecto de la válvula o fugas en la conexión
abridada.
Una instalación incorrecta puede causar fugas y / o una posible
avería de la válvula.
Si no se observan las distancias se dificultan el desmontaje y las
reparaciones.
Si no existen tramos de tubería suficientes pueden surgir
condiciones de servicio críticas y se pueden causar niveles de ruido
y de vibración inaceptables.
Ninguno
Una dirección de flujo inadecuada produce cambios críticos en las
condiciones de servicio que pueden dañar la válvula de control.
El aire de instrumentos debe cumplir, al menos, los requisitos de
ISA- 7.0.011996 (ISO 8573-1 Aire comprimido – clase 2) o los del
fabricante del accesorio.
En caso de incumplimiento se pueden producir descargas
eléctricas.
Se debería instalar un filtro regulador de aire para garantizar que la
presión de admisión al actuador neumático no exceda la presión de
suministro de aire indicada en la placa de identificación.
flowserve.com
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