Conexiones Hidráulicas; Conexión A La Instalación; Contenido Hidráulico Circuito - Hitecsa EWMLG Serie Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

Enfriadoras de agua y bombas de calor reversibles en el circuito frigorifico con condensacion por agua y fluido refrigerante r410a, serie con compresores herméticos scroll
Tabla de contenido
II.6
CONEXIONES HIDRÁULICAS
II.6.1
CONEXIÓN A LA INSTALACIÓN
¡IMPORTANTE!
La instalación hidráulica y la conexión de la unidad
con la instalación se deben realizar respetando la
normativa local y nacional vigente.
¡IMPORTANTE!
Se aconseja instalar válvulas de corte que aíslen la
unidad del resto de la instalación y juntas elásticas
de conexión.
Es obligatorio montar filtros de red de sección
cuadrada (con lado no superior a 0,8 mm), de
dimensiones y pérdidas de carga adecuadas para la
instalación. Limpie los filtros periódicamente.
○ Las unidades se han diseñado para instalarse en interiores.
○ La unidad lleva conexiones hidráulicas tipo Victaulic en la entrada y
salida del agua, tanto del lado instalación, como del lado eliminador, así
como también en el lado RC100/DS.
○ Se recomienda instalar válvulas de regulación en los empalmes de
entrada y de salida de la unidad.
○ Para proteger la unidad enfriadora de los residuos es obligatorio
instalar un filtro de agua en la entrada (filtro de malla cuadrada con un
lado de 0,8 mm) de dimensiones adecuadas y con pérdidas de carga
idóneas. Los daños que crea la entrada de virutas no están cubiertos
por la garantía.
○ La unidad se debe colocar dejando libres los espacios técnicos
mínimos recomendados, teniendo presente que se debe poder acceder
a las conexiones de agua y eléctricas.
○ La unidad se puede equipar con soportes anti-vibraciones
suministrados bajo pedido (SAG).
|
Es necesario instalar válvulas de bloqueo que aíslen la unidad del
resto de la instalación y juntas elásticas de unión, al igual que grifos de
desagüe instalación/máquina.
|
Para colocar la unidad correctamente hay que nivelarla y tener una
superficie de apoyo que pueda sostener su peso.
|
Se recomienda descargar el agua de la instalación en los períodos
de inactividad prolongada.
|
Se puede obviar la descarga del agua añadiendo etilenglicol en el
circuito hidráulico (consultar la sección «Utilización de soluciones no
congelables»).
|
El caudal de agua a través del intercambiador no debe descender
por debajo de los valores indicados en la sección dedicada a los límites
de funcionamiento.
|
La unidad no se puede instalar sobre bridas ni repisas.
|
En caso de modelos sin bomba, la bomba se debe instalar con la
impulsión que presiona hacia la entrada de agua de la máquina.
|
Se recomienda el montaje de la válvula de purga de aire.
|
Una vez terminada la conexión de la unidad, compruebe que no
haya fugas en las tuberías y purgue el aire del circuito.
II.6.1.1
Instalación y gestión de la bomba del
terminal de uso externo de la unidad
La bomba de circulación que se instala en el circuito principal del agua
debe tener características tales que le permitan soportar, con el caudal
nominal, las pérdidas de carga de toda la instalación y del
intercambiador de la máquina.
El funcionamiento de la bomba de la aplicación debe depender del
funcionamiento de la máquina, el controlador por microprocesador
realiza el control y la gestión de la bomba según la siguiente lógica:
con el mando de encendido de la máquina, el primer dispositivo que se
pone en marcha es la bomba, la cual tiene prioridad respecto al resto
de la instalación. en la fase de puesta en marcha, el presostato
diferencial de caudal mínimo instalado en la unidad se ignora por un
tiempo preconfigurado, para evitar oscilaciones resultantes de burbujas
de aire o turbulencias en el circuito hidráulico.
IOM_EWMLG-EWMHG_4180a4450_207849_190200_ES
Una vez trascurrido dicho tiempo, el sistema da la habilitación definitiva
para la puesta en marcha de la máquina y, 60 segundos del encendido
de la bomba, se habilita el ON de la unidad. El funcionamiento de la
bomba está estrechamente relacionado con la unidad y se excluye solo
con el mando de apagado. Para eliminar el calor residual en el
intercambiador de agua, en el momento del apagado de la máquina, la
bomba sigue funcionando por un tiempo preconfigurado antes de la
parada definitiva.
II.6.2
CONTENIDO HIDRÁULICO CIRCUITO
II.6.2.1
Contenido mínimo del circuito hidráulico
Para permitir el correcto funcionamiento de la unidad, tiene que haber
un volumen mínimo de agua en la instalación El contenido mínimo de
agua se calcula en función de la potencia frigorífica o térmica (para las
bombas de calor) de proyecto de las unidades, multiplicada por el
coeficiente expresado en 3 l/kW. Si el contenido de agua en la
instalación es inferior al valor mínimo calculado, es necesario instalar
un depósito adicional. De todos modos, se recuerda que un contenido
de agua elevado en el equipo siempre aumenta la comodidad del
ambiente, porque garantiza una elevada inercia térmica del sistema.
II.6.2.2
Contenido máximo del circuito hidráulico
Las unidades P1/P2/DP1/DP2 tienen un vaso de expansión y válvulas
de seguridad que limitan el contenido máximo de agua en la
instalación.
Contenido máximo
Agua
Mezcla con etilenglicol al 10%
Mezcla con etilenglicol al 20%
Mezcla con etilenglicol al 30%
Si el contenido de agua supera los valores indicados, es necesario
añadir un vaso de expansión adicional.
Vaso de expansión
Capacidad
Precarga
Presión máxima
Vaso de expansión
Calibración
Modelo HT/LT
Vaso de expansión
Calibración de la válvula
de seguridad
Presión máxima
admitida
Modelo HT
Dimensiones conexiones agua
Dimensiones conexión carga
(entera) HT
Dimensiones conexiones
RC100 (*)
Dimensiones conexiones DS
Modelo LT
Dimensiones conexiones agua
LT
Dimensiones conexión carga
Dimensiones conexiones
(entera) LT
RC100 (*)
Dimensiones conexiones DS
(*) No presente en los modelos 4410 y 4450.
13
4180-4260
l
956
l
831
l
771
l
713
4180-4260
4290-4450
l
24
2x24
barg
2
barg
6
barg
6
Datos hidráulicos
4180-4260
4290-4450
l
24
kPa
600
kPa
600
4180-4260
3"
Ø
3"
Ø
Ø
3"
3"
Ø
4180-4260
4290-4450
3"
Ø
3"
3"
Ø
Ø
3"
Ø
4290-4450
1910
1660
1540
1425
2
6
6
2 x 24
600
600
4290-4450
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
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