Siemens PolyCool Superheat CPS 40 Manual De Instalación Y Servicio
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PolyCool
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CPS 40
Installations- und Bedienungsanleitung
Installation and User Manual
Manuel d'installation et d'utilisation
Manuale d'installazione e d'utilizzazione
Manual de instalación y servicio
Ausgabe 1.0
CE1U3372XX
Building Technologies
H 74 319 0555 0 a
HVAC Products
22.09.2006
7 4 3 1 9 0 5 5 5 0
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  • Página 1 ™ PolyCool Superheat CPS 40 Installations- und Bedienungsanleitung Installation and User Manual Manuel d’installation et d’utilisation Manuale d’installazione e d’utilizzazione Manual de instalación y servicio Ausgabe 1.0 CE1U3372XX Building Technologies H 74 319 0555 0 a HVAC Products 22.09.2006 7 4 3 1 9 0 5 5 5 0...
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  • Página 50 50/124 Building Technologies CPS40 CE1U3372XX / H 74 319 0555 0 a HVAC Products 22.09.2006...
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  • Página 98 98/124 Building Technologies CPS40 CE1U3372XX / H 74 319 0555 0 a HVAC Products 22.09.2006...
  • Página 99 Índice Introducción............100 Descripción funcional ........100 Componentes del sistema ......100 Montaje e instalación........Cableado de los dispositivos periféricos...103 Controlador .............1 Funcionamiento ..........104 Modos de funcionamiento ........104 Puesta en servicio ..........105 Puesta en servicio rápida del controlador..105 Comprobación de la pantalla ......105 Comprobación de la instalación....

  • Página 100: Introducción

    Introducción Este manual contie ne toda la información necesaria para la instalación, util ización y puesta en servicio de Poly Cool™ Superheat. La configuración requerida por cada ario se puede definir directamente en el dispositivo, sin cesidad de emplear herramientas adicionales. Descripción fu ncional Las siguientes funciones posibilitan un llenado óptimo del...

  • Página 101: Montaje E Instalación

    3.1 Montaje e instalación ontrolador A Montaje en rail DIN No se requieren piezas adicionales. B Montaje en pared Se requieren cuatro tornillos para orificios elípticos con un diámetro de 4 mm x 6 mm C Montaje empotrad o en panel Se puede realizar con el kit de montaje HVAC Products ARG462.10 Instrucciones de...
  • Página 102 • Antes de sold r la válv a la tubería, es necesario compro bar det enidame e la dirección del flujo. • Asegúr ese de retirar lo ateriales de soldadura, aduras d bre, et de la tubería. • Du rante la sol dadur a, se debe enfriar el cuerpo de la...

  • Página 103: Cableado De Los Dispositivos Periféricos

    3.2 Cableado de los dispositivos periféricos l cableado de los dispositivos periféricos se debe llevar a cabo según el siguiente e squema de instalación: AC / DC 24 V X2 X3 X4 GND X5 GND 24VDC Dispositivos Asignación de bornes X1 Sensor de presión QBE9101- P10U , 24 VDC Presió...

  • Página 104: Controlador

    Controlador 4.1 Funcionamiento Para manejar el controlador, use los botones de mand de la parte delantera del controlador. • Pulse el botón <OK> para activar los cambios o para confirmar un cambio. • Pulse los botones +/- para modificar los valores que parpadean o para seleccionar la pantalla de información.

  • Página 105: Puesta En Servicio

    Puesta en servicio 5.1 Puesta en servicio rá pida del contro lador El controlador es básicamente un dispo sitivo "plug & play", en el que únicam ente es necesario seleccionar el refrigerante. Procedimientos Descripción Paso 1 Conecte todos los dispositivos periféricos. Paso 2 Conecte el controlador...
  • Página 106 do de configuración/CONF ra continuar, pulse < OK> / imagen 3) En este modo, puede introducir el tipo de refrigerante pleado en la instalación. Además, pued e seleccionar las un dades de presión, temperatura y VIE. También le pe rmite figurar los tipos de sensores, según el tipo concreto de icación.
  • Página 107 RANGE -90…90 °C / 0,1 °C -35,0 °C / -130...194 °F / 0,1 °F -31,0 °F -90…90 °C / 0,1 °C +35,0 °C / -130...194 °F / 0,1 °F +95,0 °F UNITS Temperatura °C(K),°F °C(K) Presión Bares, Psi Bares Apertur a de la V, % Los refrigerantes R290 y R1270 sólo se pueden emplear con...
  • Página 108 Modo de parametrización/ PARA (Para continuar, pulse <OK> / imagen 10) En e odo, pue de selecci onar el valor de referencia para recalentamiento, los parámetros para el control del recalen tamiento y la función MOP, así como el control de capacida d (si se ha configurado previamente) y el control de segur...
  • Página 109 Ima- Función Parámetro Código Intervalo de Configuración Procedimiento ajuste/incremento por defecto Retardo de la 0…30 s / 1 s alarma del sensor de presión cuando el compresor está encendido (ON) Límite inferior -50…-40 °C / 1 °C -40 °C / 1 °C -58…-40 °F / 1 °F -40 °F / 1 °F para la...

  • Página 110: Comprobación De Los Dispositivos Periféricos

    5.4 Comprobación de los dispositivos periféricos El funcionamiento de los dispositivos periféricos se puede comprobar según lo indicado a continuación: Sensores de presión y de temperatura Ambos sensores funcionan correctamente si, en el modo de regulación, los valor s correspondientes a la temperatura d evaporación T O y a l a temperatura del gas...
  • Página 111 Modo de simulación/SIMU (Para continuar, pulse <OK> / imagen15) Ima- Función Parámetro Código Intervalo Configuración Procedimiento de ajuste por defecto 16 Grado de Valor de 0...10,0 V / 0,0 V Para ajustar el apertura manual referencia * 0,1 V parámetro / de la VIE Señal de valor, pulse +/-...

  • Página 112: Manejo De La Regulación

    5.5 Manejo de la regulación Durant e la regulación, se activa el modo de regulación. En este modo de funcionamiento, es posible visualizar todas las entradas y salidas. Modo de regulación Imag en Parámetro y código Posición Procedimient Valor real de recalentamiento Fila 1 Pulse los botones +/- p...

  • Página 113: Ajuste Del Controlador De Recalentamiento

    5.6 Ajuste del cont lador de recalentami ento Si el cableado del sistema es cor ecto y todos los periférico están correcta mente instalados, se puede encender la instalación. Los parámetros por defecto para el control del recalentamiento (XP, TN y D) se pueden optimizar según se indica a continuación.
  • Página 114 La MA La MA aumenta dism uye Se ha Vuelva a aumen tar la XP y continúe con el Restaure la XP a su valor paso d) hasta que la MA comience a inicial y, a continuación, aumentado la XP aumenta r.

  • Página 115: Control De La Capacidad De Refrigeración

    Control de la capacidad de refrigeración 6.1 Información general La capacidad de enfriamiento de la unidad de refrigeració disminuye a medida que aumenta el recalentamiento del gas de aspiración. PolyCool Superheat emplea este principio para controlar la capacidad de refrigeración. 6.2 Principio de funcionamiento El controlador de capacidad varía continuamente con el valor de referencia del recalentamiento dentro de un...

  • Página 116: Aplicación

    6.3 Aplicación PolyCool™ Superheat es compatible con cuatro tipos distintos de aplicación (modos de configuración). La Aplicación 1 representa el control de recalentamiento normal (por defecto) y es la descrita en el capítulo anterior. Las tres aplicaciones restantes se describen a continuació 6.3.1 Control de capacidad externo (EXT.) La entrada X4 se puede utilizar para cambiar directamente valor de referencia del recalentamiento, dentro de los límites...

  • Página 117: Control De Capacidad Interno (Int.)

    6.3.2 Control de capacidad interno (INT.) La entrada X4 se puede emplear para obtener directamente la temperatura del medio TM mediante un sensor de temperatura activo X4, con una potencia de 0…10 V / 4…20 mA CC o un sensor de temperatura X4 pasivo (Ni1000). En el modo de configuración, la entrada se puede configurar según se requiera (imágenes 6 y 7).

  • Página 118: Puesta En Servicio Y Optimización Del Controlador De Capacidad

    6.4 Puesta en servicio y optimiz ación del controlador de capacidad La puesta en servicio del controlador se ha de realizar seg ún lo descrito en el capítulo 5. A ser posible, la puesta en servicio s e debe efectuar us ando sólo el control de recalentamiento norma Tras la optim...

  • Página 119: Corrección De Errores

    Correcció n de errores Cuando se det ecta una s eñal de error, el icono de alarma parpadea y la pantalla m uestra el mensaje ERR (o FAIL) junto con el parámetro rrespondiente. Componente Error Causa posible / solución Sensor de El valor medido parpadea.
  • Página 120 Controlador o se ualiza nada en la Comprobar alimentación eléctrica pantalla. (24 V CA / CC) La variab le manipulada es Cortocircuito / sensor con circuito siempre 0 V (Y1) abierto No hay activación a través de D1 * Controlador defectuoso ormación de hielo en el La potencia del controlador Y1 no es 0 V ⇒...

  • Página 121: Brev E Descripción De Las Imágenes Mostradas En La Pantalla

    Breve descripción de las imágene s mostradas en la pantalla En lo que respecta a lo s valores de las variables de ajuste y sus incrementos, cons ulte capítulo 5. Ima- formaci ón visualizada Procedimiento Comprob ación de los segmentos de la pantalla durante aprox.
  • Página 122 Ima- Información visualizada Procedimiento Pulse <OK> para confirmar y continuar. 12 CAP CAP SMX (Incremento máximo del valor de referencia) (por defecto: 18,0 K / 32,4 °F) CAP SD (dirección de señal externa) (SD=1 indica que 0 V / 4 mA corresponde a la capacidad de En la imagen 12, seleccione m ediante los...
  • Página 123 Ima- Información visu izada Procedimiento (Recalentamiento mínimo ∆T) (por defecto: 2 K / 3,6 °F) Pulse el botón <ESC> continuadamente para volver a la imagen 14. 15 SIMU MODE (Modo de simulación) Pulse <OK> para confirmar y continuar. 16 MAN EIV (Apertura manual de la válvula mediante señal interna 0...10 V En la imagen 15, pulse <OK>...