4. INSTALACIÓN
4.4 TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN Y DE IMPULSIÓN
¡ATENCIÓN! Asegúrese de usar siempre tuberías que sean ade-
cuadas a la presión máxima de trabajo de la bomba (véase la placa de la bom-
ba).
¡PELIGRO DE EXPLOSIÓN!
Es importante que las tuberías de aspiración o de impulsión no causen cargas
anómalas a la bomba.
Las fuerzas o elevaciones transmitidas por las tuberías pueden provocar desali-
neaciones o daños en la máquina.
Vincule las tuberías para evitar vibraciones y/o desplazamientos durante el fun-
cionamiento.
Las tuberías de aspiración e impulsión y sus accesorios conectados se de-
ben vincular de forma tal que los pesos, las acciones dinámicas y térmicas
no descarguen fuerzas en las bridas de las bombas. Se recomienda usar
juntas de conexión flexibles para no cargar las juntas y evitar que se pro-
paguen posibles vibraciones. Las tuberías de aspiración e impulsión deben
tener un diámetro igual o mayor al de las bombas.
¡ATENCIÓN! El diámetro de las bridas de las bombas no puede ser
mismo que el de las tuberías, sino que se debe dimensionar en función de la
instalación. Para tuberías muy largas, use juntas de dilación que puedan com-
pensar posibles dilataciones térmicas.
Las bridas de las tuberías se deben conectar paralelas a las de la bomba.
Para evitar pérdidas de carga elevadas coloque los racores con diámetros
mayores con un ángulo de ampliación de 8° aproximadamente.
TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN (Fig. 23)
La tubería de aspiración se debe diseñar de forma tal que se evite la formación
de bolsas de aire, ya que pueden crear problemas en la bomba durante su fun-
cionamiento.
La válvula de interceptación se debe colocar a una distancia de al menos 10
veces su diámetro nominal.
Las curvas, las válvulas y todos los racores instalados en la tubería de aspira-
ción provocan pérdidas de carga que pueden causar funcionamientos incorrec-
tos en las bombas.
¡ATENCIÓN! También pueden dañar la bomba las infiltraciones de pol-
vo, la introducción de gotas de soldadura y otras impurezas de las tuberías de
aspiración. Se recomienda realizar una fluidificación de las tuberías antes del
montaje en la bomba para evitar que entren impurezas en la misma.
- Bomba con carga hidráulica negativa:
Las partes horizontales de la tubería deben tener un recorrido descendiente
hacia la bomba (pendiente mínima 2%). Si la tubería tiene un diámetro mayor
que la boca de la bomba, para el racor use preferiblemente una reducción
excéntrica invertida.
- Bomba con carga hidráulica positiva:
La parte horizontal de la tubería debe tener un recorrido ascendiente hacia la
bomba (pendiente mínima 2%). El empalme con la boca de la bomba se debe
realizar con una reducción excéntrica en posición normal.
Si la tubería de aspiración es extensa, se recomienda preparar un sifón antes
de la bomba, para que el líquido llegue al rotor solo cuando haya llenado com-
el
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A = Reducciones excéntricas
B = Pendiente positiva
C = Buena inmersión
D = Curvas amplias
E = Diámetro del tubo de aspiración ≥ diámetro
de la boca de la bomba
F = Desnivel de elevación relacionado con la
bomba y la instalación (*).
En condiciones óptimas el desnivel no
supera los 5-6 metros.
G = Tuberías que no se apoyen sobre la bomba
sino sobre soportes independientes
H = Válvula de no retorno
L = Válvula de regulación
M = Reducción concéntrica
(*) El desnivel se determina en función de la tempera-
tura del líquido, del NPSH y de las pérdidas de carga.