Comportamento Em Caso De Falhas; Garantia Do Fabricante - REMS Rollnutvorrichtung Instrucciones De Servicio

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de orelha no anel de aperto, remova o tabuleiro de óleo com o recipiente para
aparas, retire o jogo de ferramentas. Ligue a bomba de lubrificante mecânica
num circuito fechado, ligando a ponta da mangueira retirada do porta-ferramentas
ao lado de sucção da bomba. Deve ser efectuada a circulação do lubrificante
na bomba, caso contrário, esta será danificada. Posicionar a máquina obriga-
toriamente na horizontal.
Insira o aparelho de ranhurar nas travessas de guia (8) até que as 3 superfícies
do pivot de transmissão do aparelho de ranhurar estejam inseridas dentro do
mandril. Em caso da REMS Tornado, feche o man dril, activando o interruptor
de pedal. Em caso da REMS Gigant, feche os mordentes através da chave do
mandril, até que estes encostem nas 3 superfícies do pivot de transmissão.
Posicione a bomba hidráulica manual (10) e aparafuse-a.
2.5. Dispositivo de ranhurar REMS com REMS Tornado 20xx T e
REMS Gigant 40xx T
Consulte o manual de Instruções REMS Tornado ou REMS Gigant: Vire o
corta-tubos e o escareador interior de tubos para dentro. Desaperte a porca
de orelha no anel de aperto, retire todo o jogo de ferramentas, remova o
recipiente para aparas. Coloque a ponta da mangueira retirada do porta-
-ferramentas no tabuleiro de lubrificante/refrigerante, para que possa ser
efectuada a circulação de óleo. No caso de máquinas fornecidas a partir de
Nov/1999, está previsto um furo no tabuleiro de lubrificante/refrigerante, no
qual se pode inserir a ponta da mangueira. Caso necessário, pode efectuar-se
este furo posteriormente, através da broca de Ø 14 mm. Não terá consequên-
cias negativas, se a bomba eléctrica estiver a trabalhar em vazio, ou seja, se
o tabuleiro de refrigerante tiver sido esvaziado. Posicione a máquina na bancada
tubular móvel obrigatoriamente na horizontal (retire as rodas ou coloque os
dois tubos de suporte).
Insira o aparelho de ranhurar nas travessas de guia (8) até que as 3 superfícies
do pivot de transmissão do aparelho de ranhurar estejam inseridas dentro do
mandril. Em caso da REMS Tornado, feche o mandril, activando o interruptor
de pedal. Em caso da REMS Gigant, feche os mordentes através da chave do
mandril, até que estes encostem nas 3 superfícies do pivot de transmissão.
Posicione a bomba hidráulica manual (10) e aparafuse-a.
2.6. Apoio do material
CUIDADO Mesmo no caso de comprimentos pequenos, os tubos devem
ser apoiados conforme o seu diâmetro (peso) mediante o REMS Her kules
regulável em altura, ou através de outros apoios do material, para que a máquina
nunca possa tombar para a frente.
3. Operação
3.1. Ferramentas
Para toda a gama de aplicações são necessários 3 conjuntos de rodí zios de
ranhurar. Cada conjunto de rodízios de ranhurar consiste no rodízio de pressão
(11) superior e no rodízio de contra-pressão (13) inferior. Rodízios de ranhurar
Cu (rodízio de pressão (11), rodízio de contra- pressão (13)) para tubos de
cobre 54 –159 mm.
Mudança dos rodízios de ranhurar
Active a máquina de accionamento mediante o interruptor de pedal (4) na
operação passo-a-passo, até que o parafuso de retenção do rodízio de contra-
-pressão (13) esteja virado para baixo. Desaperte o parafuso de retenção e
puxe o rodízio de contra-pressão (13) para fora. Rode o rodízio de pressão
(11) até que a marcação no veio de encaixe (12) esteja virada para baixo.
Desaperte o parafuso de retenção, puxe lentamente o veio de encaixe (12)
para fora, retire o rodízio de pressão pelo lado inferior.
CUIDADO Antes de puxar o veio de encaixe (12) para fora, coloque uma
mão por baixo do rodízio de pressão (11); caso contrário, o rodízio pode cair
para o chão!
Insira de novo o rodízio de pressão seleccionado pelo lado inferior e meta o
veio de encaixe. A marcação no veio de encaixe (12) deve estar virada para
baixo. Aparafuse o parafuso de retenção do rodízio de pressão na direcção
da marcação do veio. Insira o rodízio de contra-pressão seleccionado, observe
a posição do adaptador (ponta plana) na extremidade traseira do rodízio de
contra-pressão. Aperte o parafuso de retenção.
3.2. Processo de trabalho
As pontas dos tubos devem ter sido cortadas num ângulo recto. Rectificar as
costuras de soldadura ou restos de soldadura (jitos de soldadura) no tubo ao
longo de cerca de 50 mm, a partir da ponta do tubo. Limpe a parte exterior e
interior das pontas dos tubos, retirando sujidades e crostas.
Feche a válvula limitadora de pressão (16). Coloque o tubo no rodízio de
contra-pressão e empurre-o na direcção da máquina. Alinhe o tubo paralela-
mente ao eixo, caso necessário, apoie-o. Active várias vezes a alavanca de
avanço (15) da bomba hidráulica manual e faça avançar o rodí zio de pressão
(11) até que este encoste ao tubo. Ajuste o encosto para a profundidade da
ranhura (17). Para o efeito, rode o disco de ajuste para a profundidade da
ranhura (18) com o grau correspondente ao tamanho de tubo, entre caixa e
prato de encosto, e feche o encosto de forma a que encoste no disco de ajuste.
Segure o prato de encosto com a contra- porca. Rode o disco de ajuste para
trás, para a posição de repouso, para que o prato de encosto se possa movi-
mentar para baixo. Opere a máquina sempre com o respectivo número de
rotações mais alto. Ligue a máquina mediante o interruptor de pedal (4). Active
a alavanca de avanço (15) várias vezes e avance o rodízio de pressão (11)
lentamente para dentro do tubo, com a máquina a trabalhar, até que o prato
de encosto toque na caixa (a pressão na alavanca de avanço aumenta). Deixe
a máquina trabalhar sem avanço durante mais algumas rotações. Pare a
máquina, abra a válvula limitadora de pressão (16), retire o tubo e verifique a
ranhura produzida. Para o efeito, utilize a fita de medição do diâmetro ou meça
com a régua de medição num ângulo desfasado por 90°. Caso necessário,
ajuste o encosto (17) e repita o processo de trabalho. 1 traço da escala no
prato de encosto corresponde a um avanço de cerca de 0,4 mm, uma rotação
completa corresponde a 1,5 mm.
3.3. Apoio do material
CUIDADO Apoie sempre tubos e tubos mais compridos. Neste processo,
observar que, o apoio guie ou suporte o tubo num ângulo recto e paralelamente
ao eixo da máquina de ranhurar tubos.
4. Conservação
ATENÇÃO
Desligar a ficha de rede antes de trabalhos de conservação
e reparação! Estes trabalhos só podem ser realizados por técnicos qualificados.
4.1. Manutenção
Lubrifique o aparelho de ranhurar em cada 40 horas de serviço, mediante o
niple de lubrificação (19). Utilize Massa para engrenagens REMS Nº.Art.
091012.
4.2. Inspecção / Assistência Técnica
Consulte também o Manual de instruções da respectiva máquina de acciona-
mento REMS Tornado, REMS Gigant, REMS Magnum.
Controle regularmente o nível do óleo hidráulico. Para o efeito, desapara fuse
a bomba hidráulica manual e segure-a, com a extremidade traseira virada
verticalmente para cima. Abra a válvula limitadora de pressão (16), desapara-
fuse a barra de medição do óleo (20) da tampa do reservatório, controle a
quantidade de enchimento, caso necessário, ateste com óleo hidráulico REMS
Nº.Art. 091026. Observe as marcações da barra de medição do óleo, nunca
ateste demais!
Substitua, no mínimo, em cada 12 meses todo o óleo hidráulico. Para o efeito,
vire o reservatório, para drenar o óleo gasto. Elimine o óleo gasto de acordo
com os regulamentos.
5. Esquemas de ligação e lista de componentes
Consulte o Manual de instruções da respectiva máquina de accionamento
REMS Tornado, REMS Gigant, REMS Magnum.

6. Comportamento em caso de falhas

Consulte também o Manual de instruções da respectiva máquina de acciona-
mento REMS Tornado, REMS Gigant, REMS Magnum.
6.1. Falha: Medidas erradas da ranhura (largura ou profundidade).
Razão: ● Foram inseridos os rodízios de ranhurar errados.
● Rodízios de ranhurar desgastados.
● Foi seleccionado com o disco de ajuste o curso de avanço errado.
6.2. Falha: A máquina não arranca.
Razão: ● Paragem de emergência não está desbloqueada.
● O disjuntor de máxima do motor disparou.
● Escovas de carvão gastas ou danificadas.
6.3. Falha: Sem avanço do rodízio de ranhurar.
Razão: ● A válvula limitadora de pressão não está fechada.
● Muito pouco óleo hidráulico no sistema, sistema com fugas.
● Cilindro de avanço defeituoso.
6.4. Falha: O tubo não é transportado.
Razão: ● Rodízios de ranhurar desgastados.
● Mandril da máquina de accionamento não está fechado.
● Muito pouco óleo hidráulico no sistema, sistema com fugas.
6.5. Falha: Tubo sai dos rodízios de ranhurar.
Razão: ● O tubo não está alinhado na máquina com paralelismo axial.
● Rodízios de ranhurar desgastados ou defeituosos.

7. Garantia do fabricante

O prazo de garantia é de 12 meses após a entrega do novo produto ao primeiro
consumidor. A data de entrega deve ser comprovada com o envio dos docu-
mentos originais de compra, que devem conter a data da compra e a designação
do produto. Todas as falhas no funcionamento ocorridas dentro do prazo de
garantia, provocadas por erros de fabrico ou de material comprovados, serão
reparadas gratuitamente. O prazo de garantia do produto não se prolongará
nem se renovará com a reparação das avarias. Ficam excluídos da garantia
todos os danos provocados pelo desgaste natural, manuseamento incorrecto
ou uso normal, não observação dos regulamentos de operação, meios de
operação inadequados, cargas excessivas, utilização para outras finalidades
além das previstas, intervenções pelo próprio utilizador ou por terceiros ou
outras razões fora do âmbito da responsabilidade da REMS.
Os serviços de garantia devem ser prestados, exclusivamente, pelas oficinas
de assistência técnica contratadas e autorizadas REMS. Todas as reclamações
serão consideradas apenas se o aparelho for entregue a uma oficina de
assistência técnica contratada e autorizada REMS sem terem sido efectuadas
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