Engrase E Intervalos De Engrase Correctos - NPK GH SERIE Manual Del Operador

NPK
LUBRICACIÓN

ENGRASE E INTERVALOS DE ENGRASE CORRECTOS

El mantenimiento adecuado del martillo requiere un suministro suficiente de la grasa correcta en la
herramienta (cincel). La herramienta debe presionarse sobre una superficie dura hasta que se
detenga dentro del martillo. Esto evita que la grasa entre en el área de impacto del pistón y
asegura una distribución adecuada de la grasa entre la herramienta y los bujes de la herramienta.
INTERVALOS DE ENGRASE
Si el martillo no está conectado a un sistema de autolubricación, consulte la página 16; el martillo
debe engrasarse a intervalos regulares para que la herramienta y los bujes duren lo más posible.
Hay dos maneras de determinar los intervalos de engrase:
Primero, engrase el martillo al iniciar el trabajo hasta que la grasa comience a salir alrededor de la
herramienta y del buje inferior. Haga funcionar el martillo hasta que el vástago de la herramienta
empiece a lucir seco. Esto determina el intervalo de tiempo de engrase de este martillo específico
para este trabajo en particular. Por lo general, este intervalo es de 1 a 4 horas. Igualmente, tome
nota de la cantidad de grasa necesaria para volver a engrasar la herramienta. Esto indica la
cantidad de grasa y la frecuencia con que debe aplicarse. Por ejemplo, un martillo específico para
un trabajo en particular requiere medio tubo de grasa cada 3 horas. Usted podría adoptar este
cronograma de engrase. Si este martillo pasa a realizar otro trabajo, deberá determinar otro
cronograma de engrase.
Segundo, si no puede controlar el cronograma de engrase, como en las unidades alquiladas, el
operador tendrá que engrasar el martillo una vez cada hora en que opere el martillo. Nuevamente,
engrase el martillo hasta que la grasa comience a salir entre la herramienta y el buje. Por lo
general, esto es más de lo necesario, pero resulta mucho más barato que reemplazar herramientas
y bujes que se desgastaron prematuramente.
GRASA CORRECTA
El tipo de grasa usada es muy importante. NPK recomienda una grasa a base de jabón de litio para
presión extrema (EP) NLGI No. 2, con disulfuro de molibdeno (Moly) u otros aditivos
de protección de superficies. Se recomienda una grasa con un punto máximo de fusión
de 500 °F (260 °C).
Existen varios fabricantes de grasa que cumplen con las recomendaciones de NPK. NPK
no recomienda ninguna marca como superior a otra. Si usted o sus clientes dudan en el uso
de una marca determinada, comuníquese con el Departamento de Servicio de NPK llamando
al 800-225-4379.
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