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Para prevenir esta contaminación se recomienda un suministro de aire
comprimido limpio para proporcionar una presión ligeramente positiva en el
envoltorio de la lente final. La especificación recomendada se da en el manual
de instalación de Imaje Lightjet Vector (parte no. A26979).
El filtrado de aire de dos etapas recomendado necesitará una inspección y
mantenimiento regulares donde sea necesario y el periodo entre inspecciones
variará dependiendo de la calidad inicial del suministro de aire.
Como una guía básica, estos filtros deberían inspeccionarse semanalmente
después de la instalación inicial. Donde sea necesario, para reemplazar o
limpiar los filtros, consulte las instrucciones del fabricante. Los filtros
bloqueados podrían indicar que la lente final está también contaminada –
consulte elemento 4.1 en esta sección.
Donde los filtros se encuentren limpios, el periodo entre inspecciones puede
aumentarse, aunque Imaje recomienda que el tiempo máximo entre
inspecciones no debería ser de más de un mes.
4.3 Detectores de producto
Asegúrese siempre de que el sistema láser se apaga y aisla de la red eléctrica
antes de intentar cualquier limpieza de los detectores de producto.
En general, los detectores de producto pueden limpiarse con un paño húmedo
y limpio para eliminar la contaminación de las superficies activas. Tenga
cuidado de no
mover o perturbar los detectores durante la limpieza pues esto podría afectar
a la posición del código en el producto para ser marcado. no utilizar materiales
abrasivos pues estos podrían dañar los detectores y dejarlos ineficaces. Vea
las instrucciones del fabricante para más información sobre la limpieza.
El periodo entre limpiezas dependerá del entorno de la línea de producción.
Una inspección inicial diaria puede aumentarse a un máximo de una
inspección semanal donde los detectores sean limpiados con poca frecuencia.
4.4 Extracción
Una unidad de extracción de humos aprobada debería introducirse en todas
las instalaciones donde se produzcan partículas de material o humos por el
proceso de marcado del producto. El fabricante de la unidad de extracción
debería recomendar la correcta combinación de filtros para controlar
efectivamente los humos producidos en el proceso de marcado, que
dependerán de los materiales del sustrato para ser marcado.
Donde los materiales del producto marcado sean alterados o modificados
después de la instalación inicial, consulte tanto a Imaje o al distribuidor local
como al fabricante del equipo de extracción sobre cualquier cambio requerido
en la especificación del filtro de extracción.
Siempre apague el sistema láser y el extractor y aisle de la red eléctrica antes
de proceder con la inspección de los filtros de extracción.
Los filtros utilizados en el sistema de extracción deben ser inspeccionados
regularmente, cambiados y dispuestos de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. En términos generales, esto dependerá de la construcción del
sistema de extracción, de la capacidad del filtro y de la cantidad de residuos
producidos por el proceso de marcado. Donde sea posible utilice un sistema
de extracción con un dispositivo de monitorización de filtro integrado para
detección automática del bloqueo del filtro.
A27082-D
Mantenimiento 4-5
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