Инструкция По Монтажу; Электрические Подключения; Проверки После Пуска; Проверки До Пуска - Tecumseh SILENSYS SIL9450Z Manual De Instalación

■ 3.8. Электрические подключения
Все электроподсоединения выполнять только при
отключенном напряжении
Убедится, чтобы все силовые контуры не находились
под напряжением во время проведения работ
НАПОМИНАНИЕ
Для сохранения качества продукции TECUMSEH EUROPE и
обеспечения ее надлежащей работы рекомендуется:
- Проверить совместимость напряжения питания установки с
напряжением питания агрегата (см. фирменный щиток).
- Проверить соответствие электрической схемы агрегата и
установки.
- Рассчитать размеры соединительных кабелей (мощность,
управление), исходя из характеристики установленного
агрегата.
См. таблицу силы тока в приложении 6,
страницы 34 и 35.
- Линия электропитания должна быть защищена и включать в свой
состав линию заземления.
- Электрические подключения выполнять в соответствии с
местными стандартами и требованиями, предъявляемыми к
электропроводке.
- При замене элементов проверить непрерывность заземления.
■
3.9. Подключение
электрокомпонентов
Для подключения электрокомпонентов см. электрическую схему
(см. документ Электрические данные Silensys).
Для маленьких и средних моделей, рекомендуется подсоединить
питающий кабель до крепления на стену.
- Подключить все установленные на оборудование приборы
регулировки и защиты.
- Зафиксировать кабель(и) при помощи кабельных зажимов,
предусмотренных для этого на агрегате.
- После выполнения проводки проводов закрыть электрический
отсек.
4- ПУСК
■ 4.1. Герметичность контура
Необходимо систематически проверять наличие утечки на всех
выполненных соединениях при помощи электронного детектора
утечки, подходящего для используемого жидкого хладагента.
Обнаружение утечки может быть осуществлено перед
вакуумированием под давлением азота при помощи аэрозоли
(запрещено использование каких-либо газов). Для гарантии
герметичности после заправки нужно выполнить финальный поиск
утечек при помощи течеискателя.
■ 4.2. Вакуумирование
Выполнить вакуумирование
остаточного давления примерно 200 микрон-метров ртутного
столба, обеспечив хорошее качество вакуума при помощи
специально предусмотренного вакуумного насоса. Рекомендуется
выполнять вакуумирование одновременно на контурах высокого и
низкого давления для обеспечения однородного уровня вакуума
во всем контуре, включая компрессор, и сокращения
продолжительности цикла.
■ 4.3. Заправка хладагента
Установку заполнять только тем хладагентом, для работы с
которым предназначен данного агрегата (см. маркировку).
Заправка хладагента должна всегда выполняться в жидкой фазе
24/36 366364b / 09.2007
Инструкция по монтажу |
установки для достижения
для сохранения правильной пропорции смеси для зеотропных
жидкостей. Заправка выполняется через жидкостную линию. Не
включать компрессор, если вакуум не сломан на сторонах
высокого и низкого давления и убедиться, что компрессор
находится под давлением. Для этого рекомендуется заполнять
холодильный контур медленно под давлением 4 - 5 бар при
использовании хладагента R-404A и примерно 2 бара при
использовании хладагента R-134a.
Дополнительное заполнение, выполняющееся на всасывающем контуре,
выполняется до достижения номинального рабочего режима установки,
когда установка будет работать. До подключения см.параграф
"Проверки до пуска".
Проверки до пуска
1. Совместимость напряжения питания с напряжением питания
агрегата.
2. Калибровка электрических узлов защиты.
3. Полное открытие рабочих клапанов.
4. Функционирование встроенного или пояскового картерного
подогревателя.
5. Свободное вращение рабочего
конденсатора.
6. Визуальная проверка установки для обнаружения возможных
дефектов.
Проверка после пуска
Через несколько часов работы выполнить следующие проверки:
1. Напряжение и сила тока, потребляемые агрегатом.
2. Высокое и низкое давление установки.
3. Вращение вентилятора конденсатора.
4. Перегрев.
5. Выполнить поиск утечек.
Убедиться в корректной работе всей установке. Выполнить общий
визуальный осмотр всей установки (чистота установки, отсутствие
необычных шумов...).
■ 4.4. Регулировка
Скорость вращения вентилятора(ов) регулируется посредством
регулятора давления, который выполняет следующую функцию:
- предотвратить чрезмерное падение давления конденсации в
зимний период времени, что повлияло бы на работу
расширяющего органа, - уменьшить уровень шума, когда это
позволяет температура окружающего воздуха.
Регулировки см. приложение 5, страница 33.
5- ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД И
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Для поддержания постоянными в течение долгого времени
акустических качеств продукции рекомендуется заменять
наружные подвески и/или акустическую изоляцию, как только их
качество начнет вызывать у вас сомнения.
Доступ к отделениям Подключения, Вентилятор, Компрессор
обеспечивается через боковую дверь либо через переднюю часть
агрегата без необходимости снятия верхней крышки.
■ 5.1. Конденсатор
Очистка теплообменника и агрегата должна выполняться, как
минимум, один раз в год. Доступ внутрь агрегата обеспечивается
посредством снятия наружной панели вентилятора.
■ 5.2. Замена вентилятора
- Отсоединить провод вентилятора от клеммника.
- Отвинтить 4 крепежных винта опоры вентилятора.
- Снять вентилятор вместе с его опорой.
- Заменить вентилятор и его конденсатор.
колеса вентилятора