Guía A La Localización De Averías Y Remoción De Inconvenientes Durante La Soldadura; Guía A La Eliminación De Los Defectos De Soldadura - Helvi PM/PP 19 Manual De Instruccion Para La Instalacion El Uso Y El Mantenimiento

3.8 .1 GUIA A LA LOCALIZACION DE AVERIAS Y REMOCION DE INCONVENIENTES DURANTE LA SOLDADURA
ANOMALIA
No se enciende el control después de
haber accionado el interruptor principal
El control se enciende pero accionando
el pulsador no se ejecuta el ciclo de
soldadura.
El control se enciende, el visor SET
VALUE titila "00"
Salpicaduras de material cuando los
electrodos entran en contacto
Durante la soldadura se tiene un ruido
fuerte proveniente del transformador de
soldadura y saltan los fusibles de línea
3.8.2 GUIA A LA ELIMINACION DE LOS DEFECTOS DE SOLDADURA
DEFECTO
Salpicaduras de material fundido
Impresión excesiva sobre las piezas
soldadas
Firmeza del punto insuficiente
Electrodos deformados
Cráteres en el núcleo de soldadura
CAUSA
 Falta de tensión de red
 Fusibles de línea quemados
 Fusibles a bordo del control
quemados
 Tensión de red demasiado baja
 Probable intervención de los
termostatos de seguridad
 Tiempo de acoplamiento muy breve
 Presión en los electrodos muy baja
 SCR en cortocircuito
 SCR (Silicon Controlled Rectifier)
averiado
CAUSA
 Acoplamiento demasiado breve
 Fuerza en los electrodos muy baja
 Corriente de soldadura muy alta
 Contacto insuficiente de los
electrodos
 Diámetro de electrodos insuficiente
 Fuerza en los electrodos excesiva
 Corriente de soldadura muy alta
 Tiempo de soldadura muy largo
 Tiempo de soldadura muy corto
 Corriente demasiado débil
 Diámetro de electrodos muy ancho
 Fuerza en los electrodos excesiva
 Contactos del circuito secundario
sucios
 Tiempo de soldadura muy largo
 Fuerza en los electrodos excesiva
 Corriente excesiva
 Enfriamiento insuficiente
 Area de contacto insuficiente
 Aleación de cobre de electrodos muy
débil
 Tiempo de mantenimiento muy corto
 Fuerza de electrodos insuficiente
 Material sucio
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SOLUCION
 Controlar la tensión de red y la integridad
de los fusibles
 Controlar la tensión de red y compararla
con los datos de tarjeta de la máquina.
 Programación de tiempo de pausa
demasiado breve
 Controlar la funcionalidad del circuito de
enfriamiento y temperatura del líquido
refrigerante.
 Aumentar el tiempo de acoplamiento
 Aumentar la fuerza en los electrodos
 Reemplazar el SCR
 Reemplazar el SCR
 Reemplazar el control de soldadura
SOLUCION
 Aumentar el tiempo de acercamiento
 Aumentar la fuerza en los electrodos
 Disminuir la corriente de soldadura
 Registrar la distancia de electrodos con
suficiente margen de carrera
 Reemplazar los electrodos y volver a
llevar el diámetro a dimensiones
adecuadas
 Disminuir la presión
 Disminuir la potencia de soldadura
(tiempo y corriente)
 Aumentar el el tiempo de soldadura
 Aumentar la corriente de soldadura
 Reducir el diámetro de los electrodos
 Reducir la fuerza de los electrodos
 Limpiar el circuito secundario