Instalación; Preparación; Ensamblaje Del Cable De Retorno-Pinza (Fig. E); Ensamblaje Del Cable De Soldadura-Pinza Portaelectrodo, (Fig. F) - TIG 953951 Manual De Instrucciones

evidenciado por el led correspondiente encendido;
b) girar la empuñadura (9) y configurar el valor deseado;
c) volver a apretar la empuñadura (9) para pasar a la regulación del parámetro
sucesivo.
CUIDADO: La configuración de los parámetros es libre. Sin embargo existen
unas combinaciones de valores que no tienen ningún significado práctico para la
soldadura; en este caso la soldadora podría funcionar de forma no correcta.
7a PRE-GAS / VRD MMA
VRD
MMA
[sec]
En modo TIG/HF representa el tiempo de PRE-GAS en segundos (regulación
entre 0 ÷ 5 seg.). Mejora el arranque de la soldadura.
En modo MMA permite introducir el dispositivo Voltage Reduction Device
"VRD".
7b CORRIENTE INICIAL (I )
START
I
s
[A]
En modo TIG 2 tiempos y SPOT representa la corriente inicial I
durante un tiempo fijo con el pulsador de la antorcha apretado (regulación en
Amperios).
En modo TIG 4 representa la corriente inicial I
tiempo en que se aprieta el pulsador de la antorcha (regulación en Amperios).
En modo MMA representa la sobrecorriente dinámica "HOT START"
(regulación 0 ÷ 100%), con indicación en el display del incremento en
porcentaje con respecto al valor de la corriente de soldadura preseleccionada.
Esta regulación mejora la fluidez de la soldadura.
7c RAMPA INICIAL (t )
START
t
s
[sec]
En modo TIG representa el tiempo de la rampa inicial de la corriente (desde
I hasta I ) (regulación 0.1 ÷ 10 seg.). En OFF rampa no presente.
S 2
Los parámetros I y t
START START
de pedal; sin embargo la regulación tiene que realizarse antes de activar el
control mismo.
7d CORRIENTE PRINCIPAL (I )
2
I
2
[A]
En modo TIG AC/DC o bien MMA, I
modo PULSADO y BI-LEVEL I
(máxima).
El parámetro se mide en Amperios.
7e CORRIENTE DE BASE - ARC FORCE
I
1
[A]
En modo TIG 4 tiempos BI-LEVEL y PULSADO, I
corriente que puede alternarse al valor principal I
valor se expresa en Amperios.
En modo MMA representa la sobrecorriente dinámica "ARC-FORCE"
(regulación 0÷100%) con la indicación en el display del incremento en
porcentaje con respecto al valor de la corriente de soldadura preseleccionada.
Esta regulación mejora la fluidez de la soldadura y evita el encolado del
electrodo en la pieza.
7f FRECUENCIA
Hz
En modo TIG PULSADO representa la frecuencia de pulsación. Para los
modelos AC/DC, en el modo TIG AC (con pulsación inhabilitada), representa
la frecuencia de la corriente de soldadura.
7g BALANCE
( AC/DC model )
BAL
( DC model )
BAL
En modo TIG PULSADO representa la relación (en porcentaje) entre el
tiempo en que la corriente se encuentra en el nivel mayor (corriente principal
de soldadura) y el período total de pulsación. Además, para los modelos
AC/DC, en el modo TIG AC (con la pulsación inhabilitada), el parámetro
representa una relación entre el tiempo con corriente positiva y el tiempo con
corriente negativa; si el valor del parámetro es negativo se obtiene un mayor
calentamiento y una penetración en la pieza; si el valor del parámetro es
positivo se obtiene una mayor limpieza superficial y un mayor calentamiento
del electrodo; si el valor del parámetro es nulo se obtiene equilibrio entre la
corriente negativa y la corriente positiva en el período de la frecuencia AC.
(TAB. 4).
s
mantenida durante todo el
s
pueden utilizarse también con control remoto
representa la corriente de salida; en
2
representa la corriente en el nivel más alto
2
representa el valor de
1
durante la soldadura. El
2
7h TIEMPO DE SPOT
En modo TIG (SPOT) representa la duración de la soldadura (regulación 0.1
÷ 10 seg.).
7k RAMPA FINAL (t
En modo TIG representa el tiempo de la rampa final de la corriente (desde I
hasta I ) (regulación 0.1 ÷ 10 seg.). En OFF rampa no presente.
e
7l CORRIENTE FINAL (I
mantenida En modo TIG 2 tiempos representa la corriente final I
FINAL (7k) se configura a un valor mayor de cero (>0.1 seg.).
En modo TIG 4 tiempos representa la corriente final I
en que se aprieta el pulsador de la antorcha.
Las magnitudes se expresan en Amperios.
7m POSTGAS
En modo TIG representa el tiempo de POSTGAS en segundos (regulación
0.1 ÷ 10 seg.) y protege el electrodo y el baño de fusión contra la oxidación.
7n PRECALENTAMIENTO DEL ELECTRODO
En modo TIG AC regula el precalentamiento del electrodo para facilitar
el inicio de la soldadura (regulación 2.6 ÷ 53 A•seg.). Cuánto mayor es el
valor configurado, tanto mayor es la energía de precalentamiento. En OFF
precalentamiento no presente.
8- Led CONTROL REMOTO. Permite transferir el control de los parámetros de
soldadura al control remoto.
9- Empuñadura encoder de configuración parámetros (7) y tecla de selección de los
parámetros (7).
10- Display alfanumérico.
11- Led verde, potencia encendida.
12- LED de señalización ALARMA (la máquina es bloqueada).
El restablecimiento es automático en el momento en que desaparece la causa de
alarma.
Mensajes de alarma indicados en el display (10):
- "AL.2" : intervención de protección genérica (Térmica, o bien sobre tensión
de red o bien subtensión de red).
- "AL.9" : intervención de protección por presión insuficiente del circuito
de refrigeración por agua de la antorcha. Restablecimiento no
automático.
En el momento del apagado de la soldadora puede presentarse, durante algunos
segundos, la señalización "AL.2".
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN
Y CONEXIONES ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE
POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO.
5.1 PREPARACIÓN
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes que están separadas,
contenidas en el embalaje.

5.1.1 Ensamblaje del cable de retorno-pinza (FIG. E)

5.1.2 Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo, (FIG. F)

5.2 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
Localizar el lugar de instalación de la soldadora de manera que no haya obstáculos
cerca de la apertura de entrada y de salida del aire de enfriamiento (circulación
forzada a través de ventilador, si está presente); asegúrese al mismo tiempo que no
se aspiran polvos conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor de la soldadora.
¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una superficie plana con
una capacidad adecuada para el peso, para evitar que se vuelque o se desplace
peligrosamente.
5.3 CONEXIÓN A LA RED
- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, compruebe que los datos de la
chapa de la soldadora correspondan a la tensión y frecuencia de red disponibles en
el lugar de instalación.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación con
conductor de neutro conectado a tierra.
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto usar interruptores
- 22 -
)
END
t
e
[sec]
)
END
I
e
[A]
[sec]
[A sec]
•
2
sólo si la RAMPA
e
durante todo el tiempo
e