Conexionado De Las Tuberías; Emplazamiento; Pipe Connection - azcue CP Serie Manual De Instrucciones

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2.3 Conexionado de las tuberías
Como norma general los tamaños de las bridas no deben
servir como única referencia al dimensionado de tuberías
de aspiración e impulsión. La velocidad máxima en la
tubería de aspiración no debe sobrepasar de 2 m/s. Las
tuberías deben limpiarse interiormente para evitar dañar la
bomba y deben de conectarse a la bomba sin tensiones que
puedan provocar deformaciones, roturas o perdidas de alinea-
miento del grupo.
Cuando la bomba trabaja en "aspiración", es decir, cuando se
encuentra por encima del nivel del líquido, la tubería de
aspiración debe tener una trayectoria ascendente hacia la
bomba. No debe de haber ningún punto de la tubería de
aspiración más alto que el eje de la brida de aspiración de la
bomba. De lo contrario, se producen bolsas de aire en la parte
alta de la tubería, que pueden provocar un funcionamiento
irregular de la bomba.
La parte inferior de la tubería de aspiración ha de estar
sumergida por lo menos 0.5 m en el líquido, para evitar
entradas de aire en la bomba. Para grandes alturas de impulsión
o grandes recorridos de tubería de descarga, es necesario
colocar una o varias válvulas de retención para evitar el golpe
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de ariete y proteger la bomba.

2.4 Emplazamiento

Durante el emplazamiento del grupo completo sobre la placa
base, debe alinearse éste mediante un nivel de burbuja, tanto
en sentido longitudinal y transversal. Si es necesario calzar la bancada, colocar los calzos entre la placa base y la bancada a
ambos lados de los pernos de anclaje. Si la distancia entre los
pernos de anclaje supera los 800 mm, se deben colocar calzos
en el centro. Todos los calzos deben tener un asiento prieto y
se unirán entre sí con lechada de cemento y agua, libre de contracciones, con el fin de asegurar la unión y evitar posterio-
res deformaciones al apretar los pernos.
Se aconseja dar un punto de soldadura a las tuercas de los
pernos, con el fin de evitar que puedan soltarse por efecto de
funcionamiento del equipo.
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2.3 Pipe connection

As a general rule, pipe flange diameters should not only
be sized by suction and discharge flanges. Maximum fluid
speed on suction pipe should never be more than 2 m/s.
Pipes inside part must be carefully cleaned after installa-
tion, to eliminate weld bits, iron rust, etc. Also, they have to
be connected whithout stress which may cause strain,
breaks or pump set missalignment.
Moreover, when the pump is on "suction", that means,
when pump is above the liquid level, the suction pipe should
have a rising trajectory towards the pump. There should
not be any suction pipe point higher than the pump suction
flange axis. Otherwise, there would be air pockets on the
pipe higher parts, which can produce bad pump operation.
Suction pipe inlet should be submersed at least 0,5 m on
liquid tank in order to avoid air entrance into the pump. For
high discharge heads or long discharge pipes, one or some
non return valves are recommended on discharge line, to
avoid water hammer and protect the pump.
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2.4 Base plate fixing
When the complete unit is fixed to the floor, the base plate
must be aligned longitudinally and transversally using a
bubble level. In case it is necessary to sprang the base plate,
set the blocks between base and floor, at both sides of the
anchoring bolts. For distance of more than 800 mm between
anchoring bolts, set blocks in the middle. All blocks must
have a tight seat and have to be united with cement grout.
It is recommended to weld the nuts and anchoring bolts in
one point, in order to avoid getting loose during pump operation.