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El disco está fabricado en un material cerámico especial con un recubrimiento poli-
mérico, mientras que el bloque está fabricado en acero inoxidable templado. Si el
disco no se utiliza hasta que el recubrimiento polimérico se haya desgastado por
completo y se sustituye antes de que el material cerámico entre en contacto con la
superficie de acero, el disco podrá ser sustituido fácilmente por el operario y no será
necesario sustituir el bloque. Las presiones elevadas del gas bruto aumentan signifi-
cativamente el desgaste de la superficie polimérica del disco, por lo que reducen la
vida útil del disco.
10.2.5. Tubo de evaporación
Los compuestos químicos del gas de medición diluido pueden depositarse en la su-
perficie interna del tubo de evaporación. Dependiendo de su temperatura de evapo-
ración, pueden generar partículas de nucleación durante el proceso de calentamien-
to. Dichas partículas artificiales deben evitarse, inyectando aire filtrado sin partículas
a través del diluidor durante la fase de calentamiento.
El mejor procedimiento para limpiar el tubo de evaporación consiste en calentarlo
hasta 300 °C e inyectar aire con filtración HEPA libre de partículas. Dependiendo del
grado de contaminación, este procedimiento puede durar hasta 60 minutos. Efectúe
este procedimiento antes o después de los programas de medición largos.
Retirada del sensor de partículas
Servicio técnico y mantenimiento
El servicio técnico y la calibración del sensor de partículas deben
efectuarse cada año. Si se utiliza para mediciones continuas de
larga duración, recomendamos que el mantenimiento y la calibra-
ción se realicen con mayor frecuencia.
Nota
En el interior del sensor de partículas no hay ningún componente
que pueda ser reparado o sustituido por el usuario, y algunos de
sus elementos son piezas muy sensibles. No abra el sensor de
partículas sin la autorización de Testo, ya que podría dañarlo.
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