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6.1.6
acArc puls XQ
Mediante el proceso de soldadura de corriente alterna acArc puls XQ, la soldadura de aluminio MIG to-
davía resulta más fácil tanto en el área manual como automatizada. Las costuras de la soldadura más
limpias sin huellas de quemado en las chapas más finas, también en aleaciones AIMg, son posibles con
acArc puls XQ.
Ventajas
•
Soldadura de aluminio perfecta, sobre todo en el área de las chapas finas mediante una reducción
térmica precisa
•
Union de lados excelente, también favorece las aplicaciones automatizadas
•
Aporte de calor minimizado, reduce el peligro de incendio
•
Menos emisiones de humo de soldadura
•
Costuras de la soldadura más limpias mediante un quemado de magnesio muy reducido
•
Manejo sencillo y seguro del arco voltaico para la soldadura manual y automatizada
Durante la secuencia de proceso se produce un cambio constante de la polaridad (véase la siguiente fi-
gura).
En este caso, el aporte de calor se traslada del material a los consumibles de soldadura y el tamaño de
la gota aumenta considerablemente (en comparación con el proceso de soldadura de corriente continua).
De este modo, se puentean separaciones de forma excelente y se reducen las emisiones de humo de
soldadura.
Pos Símbolo Descripción
1
2
3
4
Con el botón giratorio "Dinám. arco vol." puede influirse en la fase negativa durante el proceso.
Ajuste de la dinámica
Giro a izquierda (más signo negativo), la
fase negativa es más larga
Giro a derecha (más signo positivo), la
fase negativa es más corta
099-00L105-EW504
07.06.2019
0
Formación de goteo en la fase de pulsos
Desprendimiento de goteo tras la fase de pulsos
Fase de corriente básica
Limpieza y precalentamiento del hilos en la fase negativa
Proceso de soldadura
Figura 6-16
Propiedades de soldado
• ----------- Más energía en el hilo
• ----------- El volumen de goteo aumenta
• ----------- El proceso es más frío
• ----------- Más energía en la pieza de trabajo
• ----------- El volumen de goteo se reduce
Soldadura MIG/MAG
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