Ejemplos De Aplicación; Principio De Funcionamiento; Producción De Dióxido De Cloro - Grundfos Oxiperm Pro OCD-162 Instrucciones De Mantenimiento

2.1 Ejemplos de aplicación
El sistema Oxiperm Pro puede utilizarse para tres distintos tipos de aplicaciones:
Grupo 1: Desinfección de líneas de agua potable
• El caudal de agua en las líneas puede variar enormemente (en horas de máxima demanda cuando se utiliza
para el aseo o la cocina).
• Ejemplos: Líneas de agua potable en:
– hoteles, edificios de varias plantas
– escuelas, hospitales, residencias
– duchas en instalaciones deportivas
– plantas de alimentación y bebidas
– plantas de tratamiento
Grupo 2: Desinfección de sistemas industriales
• La cantidad de agua en estos sistemas es relativamente constante.
• Ejemplos:
– plantas de limpieza de botellas en instalaciones de producción de cerveza
– sistemas de aguas de procesado industrial o residuales
– sistemas de aguas de refrigeración.
Grupo 3: Shock de desinfección
• Aplicaciones donde se requieren grandes cantidades de desinfectante en poco tiempo
• Ejemplo:
– limpiezas de spas

2.2 Principio de funcionamiento

2.2.1 Producción de dióxido de cloro
El dióxido de cloro se prepara en el tanque de reacción (ver. figs.
1. Cuando finaliza un lote de solución de ClO
cenamiento, el flotador baja junto con el nivel de líquido en el tanque de reacción. El tanque se vaciará unos
60 segundos (OCD-162-5) o 70 segundos (OCD-162-10, -30, -60) despúes de que el flotador baje por debajo
del punto inferior (K1).
2. La unidad de control inicia un nuevo proceso de producción abriendo la válvula de selenoide. El nivel aumenta
en el tanque de reacción.
3. Cuando el nivel de agua en el tanque de reacción alcanza el nivel más bajo (K1), la válvula selenoide se cie-
rra, y se interrumpe el suministro de agua.
4. La unidad de control pone en marcha la bomba 1. El HCl fluye al tanque de reacción.
5. Cuando el flotador alcanza el nivel K2, la unidad de control detiene la bomba 1.
6. La unidad de control pone en marcha la bomba 2. El NaClO
7. Cuando el flotador alcanza el nivel K2, la unidad de control detiene la bomba 2.
8. Comienza el proceso de reacción. Tiempo de reacción: 15 minutos.
9. Una vez transcurrido el tiempo de reacción (temporizador), la unidad de control abre de nuevo la válvula sele-
noide. El tanque de reacción se llena con agua hasta el nivel K4.
10.El tanque de reacción contiene la solución de ClO
aproximadamente 2 g por litro de agua. Siempre que el tanque de almacenamiento esté lleno, la solución de
ClO preparada permanecerá en el tanque de reacción, y se cortará el suministro de agua.
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11.Cuando el interruptor de nivel en el tanque de almacenamiento envía la señal de "vacío" (K5) a la unidad de
control, la válvula selenoide se abrirá de nuevo, y el agua fluye al tanque de reacción. El tanque de reacción
tiene un sobrecaudal, y el efecto hidráulico provoca que el lote completo fluya a través de la tubería del centro
del tanque de reacción al tanque de almacenamiento. Cuando el nivel del tanque de almacenamiento aumenta
por encima del nivel K5, el suministro de agua se cierra.
12.Si el sistema está configurado en el modo "Único", la producción se detiene. En el modo "Continuo", la pro-
ducción se inicia de nuevo. Ver paso 1.
13.La bomba dosificadora dosifica la solución de ClO
de almacenamiento a la unidad de inyección.
2 y 4):
y fluye fuera del tanque de reacción y entra en el tanque de alma-
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fluye al tanque de reacción.
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preparada para ser utilizada en una concentración de
2
,según la capacidad dosificadora ajustada, desde tanque
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