4 SOLDADURA MIG/MAG
Sinergia – relleno de cráteres
En el modo sinérgico, la duración del relleno de cráteres y la velocidad de alimentación de
hilo final se ajustan tanto en relleno de cráteres pulsado como no pulsado. La tensión y los
parámetros de arco pulsado se reducen hasta los valores finales con ayuda de la sinergia.
Sin sinergia – relleno de cráteres
En el modo no sinérgico, los ajustes se pueden modificar para usar otra longitud de arco al
final del relleno de cráteres. También se puede ajustar una duración definitiva para el valor
final del relleno de cráteres.
En el caso del relleno de cráteres no pulsado, se puede ajustar la tensión final. En el caso
del relleno de cráteres pulsado, se pueden ajustar los siguientes parámetros: tensión final,
corriente pulsada final, corriente de base final y frecuencia final.
Los valores de los parámetros finales deben ser siempre iguales o inferiores a los valores
configurados para la soldadura continua. Si los valores de la soldadura continua son
inferiores a los valores finales configurados, estos últimos se reducirán y no volverán a
aumentar aunque se incrementen los valores de la soldadura continua.
Ejemplo:
Supongamos que la velocidad de aporte de hilo final es de 4 m/min y que reducimos la
velocidad de aporte de hilo a 3,5 m/min. La velocidad de aporte de hilo final también
disminuirá a 3,5 m/min. La velocidad de hilo final permanecerá a 3,5 m/min aunque se
vuelva a aumentar la velocidad de aporte de hilo.
El relleno de cráteres se activa en la pantalla Medida o en el menú Ajuste de datos de
soldadura → Datos finales.
Pulso de corte
El pulso de corte es un pulso que se aplica para garantizar que no se formarán bolas en el
hilo cuando se detenga la soldadura.
Se aplica a la soldadura MIG/MAG por cortocircuito/spray y arco pulsado. Durante la
pulsación, la finalización se sincroniza con un pulso final, que se puede ajustar entre el 20 y
el 200%.
El pulso de corte se configura en el menú Ajuste de datos de soldadura → Datos finales.
Duración del postquemado
El tiempo de postquemado es el tiempo que transcurre desde que la velocidad
de alimentación del hilo empieza a disminuir hasta que la fuente de corriente
deja de suministrar tensión. Si este periodo de tiempo es demasiado breve,
queda demasiado hilo al terminar la soldadura y existe el riesgo de que el hilo
quede atrapado en el baño de soldadura al solidificarse este. En cambio, si la
duración del postquemado es excesiva, sobra menos hilo, pero aumenta el
riesgo de que el arco salte a la punta de contacto del hilo.
El tiempo de postquemado se configura en el menú Ajuste de datos de soldadura → Datos
finales.
0460 896 278
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