5.5 Conducción
vapor y mangueras de con-
densado
Debido a las altas exigencias a las que se ve
sometido el material de manguera a las con-
diciones de funcionamiento dadas, se reco-
mienda utilizar solo mangueras originales
Fisair.
5.5.1 Directrices para el diseño de
conducciones de líneas de
vapor
•
La anchura nominal de la manguera de
vapor o de la línea de vapor no podrá
ser menor que la de las boquillas de
salida de vapor del humidificador de
vapor Fisair (evitar los estrecha-
mientos de la sección transversal para
que el vapor salga sin presión por las
boquillas de vapor)
•
Las mangueras se deberán tender sin
aflojamientos ni dobleces con una pen-
diente constante del 5-10% (de lo con-
trario se forman bolsas de agua)
•
Fijar las mangueras de vapor como
mínimo cada 500 mm mediante un
soporte de abrazadera
•
Mantener las mangueras de vapor lo
más cortas posible. Para longitudes a
partir de 5 m, se recomienda el tendido
como tubería fija aislada, a fin de man-
tener bajas las pérdidas de energía y la
formación de condensado. A partir de
10 m de longitud es imprescindible el
tendido aislado. En general se reco-
mienda una tubería fija para los seg-
mentos rectos
•
En caso de división (diferente de la ver-
sión estándar) de la producción de
vapor en dos distribuidores de vapor, la
pieza en Y para la manguera de vapor
se deberá instalar lo más estanca posi-
ble en los distribuidores de vapor. Así,
el sector principal se tiende con una
sola manguera de vapor y reduce las
pérdidas de condensado
•
Tender la línea de vapor de modo que
permanezca accesible.
de
líneas
de
•
La potencia del aparato, el tendido de
las líneas de vapor y el propio canal
influyen en las condiciones de presión
del canal. En casos excepcionales
puede ser necesaria una optimización
del tendido de las líneas de vapor
•
Tener en cuenta los radios mínimos de
flexión:
Manguera de vapor DN 25: Rmin = 200 mm
Manguera de vapor DN 40: Rmin = 400 mm
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