Control Periódico; Solución De Problemas; Diagnóstico - Ferroli BLUEHELIX TECH C Serie Instrucciones De Uso, Instalación Y Mantenimiento

BLUEHELIX TECH C
Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de:
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
• La cámara estanca no debe tener pérdidas.
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y
no han de tener pérdidas
• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones.
No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
• Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-
trario, hay que restablecerla.
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
• El vaso de expansión debe estar lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas.
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi-
das ni obstrucciones.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza
el código del fallo.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra "A"):
para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) du-
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano-
malía.
Las anomalías que se indican con la letra "F" causan bloqueos transitorios que se re-
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 8 - Lista de anomalías
Código anomalía Anomalía
El quemador no se
A01
enciende.
Señal de llama presente
A02
con quemador apagado
Actuación de la protec-
A03 ción contra sobretempe-
raturas
Actuación del disposi-
A04 tivo de seguridad de la
salida de humos
Actuación de la protec-
A05
ción del ventilador
No hay llama tras la
A06 fase de encendido (6
veces en 4 min)
Alta temperatura de los
F07
humos
Anomalía del sensor de
F10
ida 1
Causa posible Solución
Controlar que el gas llegue correcta-
No hay gas mente a la caldera y que no haya aire
en los tubos.
Controlar que el electrodo esté bien
Anomalía del electrodo
ubicado y conectado, y que no tenga
de detección/encendido
incrustaciones.
Controlar la válvula del gas y cam-
Válvula del gas averiada
biarla si es necesario.
Presión insuficiente de la
Controlar la presión de la red de gas.
red de gas
Controlar el sifón y limpiarlo si
Sifón obstruido
corresponde.
Controlar el cableado del electrodo
Anomalía del electrodo
de ionización.
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.
Sensor de calefacción Controlar la posición y el funciona-
averiado miento del sensor de calefacción.
No circula agua en la ins-
Controlar la bomba.
talación
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Anomalía F07 generada Ver anomalía F07.
3 veces en las últimas 24
horas.
Anomalía F15 durante 1
Ver anomalía F15.
hora consecutiva.
Anomalía del electrodo Controlar la posición del electrodo de
de ionización ionización y sustituirlo si es necesa-
rio.
Llama inestable Controlar el quemador.
Anomalía offset válvula Controlar calibración offset a poten-
del gas cia mínima.
Desatascar la chimenea, los conduc-
Conductos de aire o
tos de salida de humos y entrada de
humos obstruidos
aire y los terminales.
Controlar el sifón y limpiarlo si
Sifón obstruido
corresponde.
La sonda de los humos
detecta una temperatura Controlar el intercambiador.
excesiva
Sensor averiado
Cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
cuito sensor.
Cableado interrumpido
cod. 3541C002 - 07/2012 (Rev. 00)
Código anomalía Anomalía
Anomalía del sensor de
F11
retorno
Anomalía del sensor de
F12
AS
Anomalía de la sonda
F13
de los humos
Anomalía del sensor de
F14
ida 2
F15 Anomalía del ventilador
Tensión de alimenta-
F34
ción inferior a 170 V
Frecuencia de red anó-
F35
mala
Presión incorrecta del
F37
agua de la instalación
Anomalía de la sonda
F39
exterior
Posición de los senso-
A41
res
Anomalía del sensor de
A42
calefacción
Actuación de la protec-
F43
ción del intercambiador
Anomalía del sensor de
F52
calefacción
Anomalía de la centra-
A61
lita ABM03
No hay comunicación
A62 entre la centralita y la
válvula del gas
A63
F64 Anomalía de la centra-
A65 lita ABM03
F66
A23
A24
F20
Anomalía de los pará-
F21
metros de la tarjeta
A26
F40
F47
Causa posible Solución
Sensor averiado
Cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
cuito sensor.
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
cuito sensor.
Cableado interrumpido
Sonda averiada
Cableado en cortocir- Controlar el cableado o sustituir la
cuito sonda de los humos.
Cableado interrumpido
Sensor averiado
Cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
cuito sensor.
Cableado interrumpido
Falta la tensión de ali- Controlar el cableado del conector de
mentación de 230 V 8 polos.
Señal taquimétrica inte- Controlar el cableado del conector de
rrumpida 8 polos.
Ventilador averiado Controlar el ventilador.
Problemas en la red
Controlar la instalación eléctrica.
eléctrica
Problemas en la red
Controlar la instalación eléctrica.
eléctrica
Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Presostato del agua des-
Controlar el sensor.
conectado o averiado
Sonda averiada o Controlar el cableado o cambiar el
cableado en cortocircuito sensor.
Sonda desconectada
Volver a conectar la sonda exterior o
tras activar la tempera-
desactivar la temperatura adaptable.
tura adaptable
Sensor de ida despren- Controlar la posición y el funciona-
dido del tubo miento del sensor de calefacción.
Sensor averiado Cambiar el sensor.
No circula agua en la ins-
Controlar la bomba.
talación
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Sensor averiado Cambiar el sensor.
Error interno de la cen- Controlar la conexión de tierra y cam-
tralita ABM03 biar la centralita si es necesario.
Conectar la centralita a la válvula del
Centralita desconectada
gas.
Válvula averiada Cambiar la válvula.
Error interno de la cen- Controlar la conexión de tierra y cam-
tralita ABM03 biar la centralita si es necesario.
Parámetro de la tarjeta Controlar el parámetro de la tarjeta y
mal configurado modificarlo si es necesario.
ES
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