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1
nord MAXXDRIVE B 2050 manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instrucciones Y Montaje
nord MAXXDRIVE B 2050 Manual De Instrucciones Y Montaje (140 páginas)
Marca:
nord
| Categoría:
Equipo Industrial
| Tamaño: 4.46 MB
Tabla de contenido
Documentación
4
Lista de Versiones
4
Tabla 1: Lista de Versiones B 2050
5
Mención sobre la Propiedad Intelectual
6
Tabla de Contenido
8
Indicaciones de Seguridad
13
Uso Previsto
13
Instrucciones de Seguridad para la Protección contra Explosión
13
Ámbito de Uso
14
Equipamientos Adicionales y Ampliaciones
14
Lubricantes
14
Condiciones de Funcionamiento
14
Fuerzas Radiales y Fuerzas Axiales
15
Montaje, Colocación y Puesta en Servicio
15
Inspección y Mantenimiento
15
Protección contra Carga Electrostática
16
Tipos de Protección contra Ignición Según DIN en ISO 80079-37
16
No Realizar Modificaciones
16
Realizar las Inspecciones y Los Trabajos de Mantenimiento
16
Cualificación del Personal
17
Seguridad al Realizar Determinadas Actividades
18
Controlar Los Posibles Daños de Transporte
18
Indicaciones de Seguridad para la Instalación y el Mantenimiento
18
Peligros
18
Peligros Durante la Elevación
18
Peligro por Piezas que Rotan
18
Peligro en Caso de Pisar sobre el Reductor
19
Peligro por Temperaturas Elevadas O Bajas
19
Peligros por Lubricantes y Otras Sustancias
19
Peligro por Ruido
19
Peligro por Refrigerante a Presión
19
Descripción de Los Reductores
20
Denominaciones de Tipo y Clases de Reductores
20
Tabla 2: Denominaciones de Tipo y Clases de Reductores
20
Figura 1: Reductor de Engranaje Cónico de Dos Trenes MAXXDRIVE ® XT
21
Tabla 3: Modelos y Opciones
23
Placa de Características
24
Figura 2: Placa de Características
24
Marcado Adicional para la Unión Económica Euroasiática
25
Tabla 4: Marcados EAC Ex / CE Ex
25
Figura 3: Placa de Características Adicional para EAC Ex
26
Transporte, Almacenamiento y Montaje
27
Transporte del Reductor
27
Transporte de Reductores Estándar
28
Figura 4: Transporte de Reductores Standard
28
Transporte de Reductores con Adaptador para Motor IEC
29
Figura 5: Transporte de Reductor con Adaptador para Módulo de Ampliación
29
Transporte de de Reductores con Accionamiento Auxiliar O con Prerreductor (Opción WG, WX)
30
Figura 6: Transporte de Reductores con Accionamiento Auxiliar O con Prerreductor
30
Transporte de Reductores con Accionamiento Mediante Correa Trapezoidal
31
Figura 7: Transporte de Reductor con Accionamiento Mediante Correa Trapezoidal
31
Transporte de Reductores con Brida de Agitador
32
Figura 8: Transporte de Reductores en Modelo Agitador
32
Transporte de Reductores sobre Bancada Pendular O Bastidor
33
Figura 9: Transporte de Reductor sobre Bancada O Bastidor
33
Almacenamiento y Tiempos de Parada
34
Medidas Generales
34
Almacenamiento y Tiempos de Parada Superiores a 3 Meses
34
Almacenamiento y Tiempos de Parada Superiores a 9 Meses
34
Comprobación del Modo de Construcción
36
Preparativos para la Colocación
37
Comprobación de Daños
37
Eliminar la Protección Anticorrosión
37
Comprobar el Sentido de Giro
37
Comprobar las Condiciones Ambientales
37
Montar el Depósito de Nivel del Aceite (Opción: OT)
37
Colocación del Reductor
38
Montaje de un Buje en el Eje Macizo (Opción: V, L)
39
Figura 10: Ejemplo de un Sencillo Dispositivo de Montaje
39
Información
39
Figura 11: Aplicación de Fuerza Permitida en Ejes de Entrada y Salida
40
Montaje de un Reductor con Eje Hueco (Opción: A, EA)
41
Figura 12: Aplicar Lubricante en el Eje y en el Buje
41
Montaje de un Eje Hueco con Elemento de Fijación (Opción: B)
42
Figura 13: Montaje y Desmontaje del Elemento de Fijación (Representación Esquemática)
42
Montaje de un Eje Hueco con Aro de Contracción (Opción: S)
43
Figura 14: Elemento de Fijación (Ejemplo)
43
Figura 15: Montaje del Eje Macizo de la Máquina en Caso de Usar Ejes Huecos Especiales con Aro de Contracción
44
Figura 16: Aro de Contracción Montado
45
Montaje de un Reductor con Brida (Opción: F, FK, VL2/3/4/5, KL2/3/4)
46
Modelo Agitador (Opción VL2, KL2)
46
Figura 17: Opción VL2
46
Modelo Agitador con Drywell (Opción VL3, KL3)
47
Modelo Agitador con True Drywell (Opción VL4, KL4)
47
Modelo con Brida para Extrusoras (Opción: VL5)
47
Figura 18: Opción VL3/KL3 y VL4/KL4
47
Modelo Agitador con True Drywell y Fijación por Patas (Opción VL6, KL6)
48
Figura 19: Opción VL6/KL6
48
Reductores con True Drywell (Opción: VL4, KL4, VL6, KL6, DRY)
49
Figura 20: Sección Esquemática (Opción: DRY)
49
Bastidor (Opción: MF)
50
Bancada (Opción: MS)
51
Montaje de la Tapa de Protección y el Deflector de Aire (Opción: H, H66, FAN, MF
53
Información
53
Montaje de un Motor Normalizado (Opción: IEC, NEMA)
53
Figura 21: Centro de Gravedad del Motor
54
Tabla 5: Pesos de Los Motores IEC y NEMA
54
Tabla 6: Pesos de Los Motores Transnorm
54
Montaje del Acoplamiento de Entrada
55
Figura 22: Montaje del Acoplamiento en el Eje del Motor
55
Acoplamiento de Garras
56
Acoplamiento Hidráulico
56
Figura 23: Seguro Mediante un Tapón Fusible a Percusión con Interruptor Mecánico Separado
56
Acoplamiento Dentado
57
Montaje del Acoplamiento de Salida
57
Montaje del Serpentín de Refrigeración Interno (Opción: CC)
57
Figura 24: Tapa de Refrigeración con el Serpentín Interno (Ilustración Esquemática)
58
Montaje del Sistema de Refrigeración Externo (Opción: CS1-X, CS2-X)
59
Figura 25: Reductor Industrial con Sistemas de Refrigeración CS1-X y CS2-X
60
Figura 26: Esquema Hidráulico de Reductor Industrial con Sistemas de Refrigeración CS1-X y CS2-X
60
Montaje de un Ventilador (Opción: FAN-A, FAN-R)
61
Montaje de la Lubricación por Circulación (Opción: LC, LCX)
61
Sensores para Supervisar Los Reductores (Opción: MO)
61
Colocación de la Pegatina de Temperatura
62
Figura 27: Posición de la Pegatina de Temperatura en Reductores de Ejes Paralelos y Reductores Cónicos Ortogonales
62
Montaje del Brazo de Reacción (Opción: D, ED, MS)
63
Figura 28: Tolerancias de Montaje Permitidas para el Brazo de Reacción (Opciones D y ED) (Ilustración Esquemática)
63
Conexión del Calefactor de Aceite (Opción: OH)
64
Repintar
64
Puesta en Servicio
65
Comprobación del Nivel del Aceite
65
Tabla 7: Estado de Suministro de las Cámaras de Aceite
65
Activar el Tapón de Venteo
66
Figura 29: Activación del Tapón Válvula
66
Engrase por Circulación (Opción: LC, LCX)
67
Refrigeración del Reductor Mediante Ventilador (Opción: FAN-A, FAN-R)
68
Serpentín de Refrigeración (Opción: CC)
69
Sistema de Refrigeración Externo (Opción: CS1-X, CS2-X)
70
Radiador de Aceite/Agua (Opción: CS1-X)
71
Calentador de Aceite (Opción: OH)
71
Control de la Temperatura (Opción: PT100)
72
Antirretorno/Accionamiento Auxiliar (Opción: R, WX)
72
Figura 30: Reductor Industrial con Antirretorno (Ilustración Esquemática)
73
Tabla 8: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 5..07 - SK 10..07
74
Medición de la Temperatura
75
Tabla 9: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 11
75
Tabla 10: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 5
75
Figura 31: Marcado ATEX
76
Figura 32: Pegatina de Temperatura
76
Marcha de Prueba
77
Lista de Control
78
Obligatorio
78
Opcional
79
Tabla 12: Lista de Comprobación Opcional para la Puesta en Servicio
79
Inspección y Mantenimiento
80
Intervalos de Inspección y Mantenimiento
80
Tabla 13: Intervalos de Inspección y Mantenimiento
81
Trabajos de Inspección y Mantenimiento
82
Control Visual de Fugas
82
Comprobar Los Ruidos de Funcionamiento
83
Comprobar el Ventilador y Los Huecos entre las Aletas (Maxxdrive XT) (Opción: FAN-A, FAN-R)
83
Limpieza del Intercambiador de Calor (Opción: CS2-X)
83
Categoría de Equipo 2D: Limpieza de la Tapa de Protección (Opción: H) y del Adaptador para Motor (Opciones: IEC, NEMA)
83
Nivel de Aceite
84
Tapón de Nivel de Aceite
85
Mirilla de Aceite/Mirilla de Nivel de Aceite (Opción: OSG), Mirilla de Nivel de Aceite (Opción: OST)
85
Figura 33: Comprobar el Nivel de Aceite con la Varilla de Nivel
85
Varilla de Sonda (Opción PS)
86
Figura 34: Comprobar el Nivel de Aceite con la Varilla de Sonda
86
Tanque de Aceite (Opción: OT)
87
Controlar el Indicador de Fuga de Aceite (Opción: VL3, KL3 con Drywell)
88
Adaptador de Motor con Depósito de Nivel Integrado para Agitador (Opción: SAFOMI)
88
Figura 35: Representación de la Cámara de Aire
88
Control Visual de Los Elementos de Goma del Brazo de Reacción Elástico (Opción: ED)
89
Controles Visuales de Los Tubos
90
Tuberías (Opción: LC, LCX, OT)
90
Tubos Flexibles (Opción: LC, LCX, CS1-X, CS2-X, OT)
90
Filtro de Aceite (Opción: CS1-X, CS2-X, LC/LCX)
90
Eliminar el Polvo
90
Cambio de Aceite
91
Comprobar las Incrustaciones en el Serpentín de Refrigeración (Opción: CC)
92
Limpiar O Cambar el Tapón de Ventilación y Tapón Válvula
93
Filtro de Venteo (Opción : FV)
93
Filtro de Celulosa (Opción: EF)
93
Figura 36: Filtro de Venteo (Opción FV)
93
Figura 37: Filtro de Celulosa (Opción EF)
93
Filtro Desecante / de Aire Húmedo (Opción: DB)
94
Figura 38: Filtro Desecante, Ejemplo
94
Tapón Válvula (Opción: DR)
95
Figura 39: Instalación del Filtro Desecante
95
Cambiar el Retén del Eje
96
Figura 40: Los Retenes de Cassette Tipo MSS7
96
Reengrase de Los Rodamientos en el Reductor
97
Reengrasar el Rodamiento en la Brida de Salida (Opción: VL2/3/4/6, KL2/3/4/6)
97
Tabla 14: Cantidades de Grasa para Reengrasar el Rodamiento del Eje de Salida Inferior
98
Control de la Supervisión de Reductor (solo 2G / 2D)
99
Sonda de Temperatura
99
Presostato
99
Tapa de Inspección
100
Figura 41: Ejemplos de Tapas de Inspección
100
Revisión General
101
Eliminación
103
Tabla 15: Materiales
103
Anexo
104
Formas Constructivas y Posición de Montaje
104
Reductores de Ejes Paralelos
104
Figura 42: Posiciones de Montaje de Los Reductores Coaxiales con Superficie de Montaje Estándar
104
Reductores Ortogonales
105
Posiciones Estándar del Vaciado de Aceite, el Tapón Válvula y el Nivel del Aceite
105
Figura 43: Posiciones de Montaje de Los Reductores de Engranaje Cónico con Superficie de Montaje Estándar
105
Tabla 16: Posición de las Opciones para el Cárter Según Los Orificios para Los Tapones del Aceite (Posiciones Estándar de Montaje)
107
Figura 44: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 5207 - SK 10507
113
Figura 45: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 11207 - SK 15507
119
Figura 46: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 5217 - SK 11217
123
Lubricantes
124
Lubricantes para Rodamientos
124
Tabla 17: Lubricantes para Rodamientos
124
Aceites para Reductores
125
Tabla 18: Tabla de Aceites Lubricantes
126
Temperaturas de Arranque Mínimas
127
Tabla 19: Temperaturas de Arranque Mínimas para Los Aceites Minerales (Valores de Referencia para la Temperatura Ambiente)
127
Tabla 20: Temperaturas de Arranque Mínimas para Los Aceites Sintéticos (Valores de Referencia para la Temperatura Ambiente)
127
Cantidades de Aceite Lubricante
128
Información
128
Pares de Apriete de Los Tornillos
129
Tolerancias para las Superficies de Contacto
129
Tabla 21: Pares de Apriete de Los Tornillos
129
Interrupciones Durante el Funcionamiento
130
Tabla 22: Resumen de las Interrupciones Durante el Funcionamiento
131
Fugas y Hermeticidad
132
Tabla 23: Definición de Fuga Conforme a DIN 3761
132
Emisión de Ruido
133
Declaración de Conformidad
134
Reductores y Motorreductores con Protección contra Explosión, Categoría 2G y 2D
134
Figura 47: Declaración de Conformidad Categoría 2G / 2D, Marcado Según DIN en ISO 80079-36
134
Reductores y Motorreductores con Protección contra Explosión, Categoría 3G y 3D
135
Figura 48: Declaración de Conformidad Categoría 3G / 3D, Marcado Según DIN en ISO 80079-36
135
Indicaciones de Reparación
136
Reparación
136
Información en Internet
136
Garantía
136
Abreviaturas
137
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