Manuales
Marcas
Miller Manuales
Sistemas de Soldadura
PipeWorx 400
Miller PipeWorx 400 Manuales
Manuales y guías de usuario para Miller PipeWorx 400. Tenemos
3
Miller PipeWorx 400 manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Operador
Miller PipeWorx 400 Manual Del Operador (120 páginas)
Alimentador de alambre
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 4.44 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
5
Uso de Símbolos
5
Peligros en Soldadura de Arco
5
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
7
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
8
Estándares Principales de Seguridad
9
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
9
Sección 2 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
10
Uso de Símbolos
10
Peligro del Equipo de Enfriamiento
10
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
11
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
11
Estándares Principales de Seguridad
11
Sección 3 − Definiciones
12
Símbolos y Definiciones Adicionales de Seguridad
12
Símbolos y Definiciones Diversos
14
Sección 4 − Especificaciones
16
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
16
Especificaciones
16
Especificaciones de la Fuente de Poder para Soldadura
16
Dimensiones y Peso
16
Especificaciones del Alimentador de Alambre
17
Especificaciones del Enfriador
17
Especificaciones del Refrigerante
17
Especificaciones Ambientales
17
Información sobre Compatibilidad Electromagnética (EMC)
18
Especificaciones de Temperatura
18
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso MIG
18
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso TIG
19
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso de Soldadura Convencional por Electrodo
19
Sección 5 − Introducción
20
Selección de la Ubicación
20
Información del Conector para Control Remoto de 14 Patillas
21
Activación del Conector de 14 Patillas para Control Remoto de la Soldadura con Electrodos Convencionales
22
Cambio de la Velocidad de Alimentación de Alambre de Pulgadas por Minuto (IPM) a Metros por Minuto (MPM)
23
Información sobre el Conector de 14 Patillas para Control Remoto del Alimentador de Alambre
24
Interruptor de Protección Complementario CB2
25
Toma de Corriente Simple RC2 de 115 Vca E Interruptor de Protección Complementario
26
Ojal de Izado de la Fuente de Poder
27
Selección del Voltaje de Entrada (solo para Modelos de 230/460 V)
28
Guía para la Instalación del Suministro Eléctrico
29
Conexión de la Alimentación Trifásica
30
Instalación de las Manijas, Carro de Transporte con Ruedas y Enfriador
32
Montaje E Instalación de Los Soportes de Cables
33
Procedimiento Correcto de Conexión del Terminal al Cable para Detección de Voltaje
34
Conexión del Cable para Detección de Voltaje y el Cable de Masa a la Pinza de Masa
34
Pernos de la Salida para Soldadura y Selección de la Medida del Cable* Recomendado para la Pipeworx 400
35
Conectores de la Salida para Soldadura
35
Conexión de Los Cables a Los Pernos de la Salida de Soldadura
36
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador en la Fuente de Poder
37
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador sobre el Carro
38
Conexiones del Panel Trasero del Alimentador de Alambre y del Accionamiento Rotativo
39
Conector del Gatillo de la Antorcha
40
Instalación de la Antorcha
41
Instalación y Enhebrado del Alambre de Soldadura
42
Conexiones del Cable para Detección de Voltaje y del Cable de Masa para Varios Arcos de Soldadura
43
Disposición Ideal de Los Cables
43
Disposición de Los Cables Incorrecta
44
Disposición de Los Cables de Soldadura para Reducir la Inductancia del Circuito de Soldadura
45
Diagrama de Conexión Típico para Equipos de Soldadura con Electrodos Convencionales (SMAW)
46
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de Dos Piezas Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
47
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de una Pieza Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
48
Por Agua (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
49
Sección 6 − Operación
50
Definiciones Operacionales
50
Controles de la Fuente de Poder para Soldadura
52
Controles del Panel Delantero
52
Ranura para la Tarjeta de Memoria
53
Controles de las Funciones de la Memoria
54
Uso de la Tarjeta de Memoria Opcional
54
Posiciones de Memoria
55
Controles de Los Procesos de Soldadura con Electrodos Convencionales (Stick) y TIG
55
Controles del Proceso de Soldadura MIG
56
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso con Electrodos Convencionales (Stick)
57
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso TIG
58
Ejemplo Nº 1 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
59
Ejemplo Nº 2 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
60
Controles del Alimentador de Alambre
61
Ajuste del Preflujo y el Postflujo
64
Ejemplo de Activación del Lado Izquierdo del Alimentador de Alambre
66
Ejemplo de Activación del Lado Derecho del Alimentador de Alambre (Únicamente Alimentador Doble)
67
Ejemplo de Configuración del Alimentador de Alambre sin Selección de Proceso MIG
68
Ejemplo de Purga Temporizada del Alimentador de Alambre
69
Ejemplo de Avance Lento Automático del Alimentador de Alambre
70
Parámetros Básicos de la Pipeworx
71
Propulse con Acero Utilizando un Posicionador (Haciendo Girar el Tubo) 0
72
Propulse con Acero Soldando en Posición
72
Acero Inoxidable
73
Gas de Protección
73
RMD con Acero Inoxidable
73
Alambre C/Núcleo Fundente/Gmaw
76
Procedimientos TIG con Inicio del Arco por Lift−Arc™ y por Cebado de Alta Frecuencia (HF)
76
Sección 7 − Mantenimiento y Solución de Averías
77
Mantenimiento de Rutina
77
Limpieza del Interior de la Unidad con Aire Comprimido
77
Restauración de Los Valores Predefinidos de Fábrica
78
Visualización de la Revisión del Software
78
Procedimiento de Calibración de la Fuente de Poder
78
Equipos Necesarios
78
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor
80
De Entrada en Los Modelos de 230/460 V y 575 V (Efectivo a Partir del Nº /MA380007G)
80
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor de Entrada en Los Modelos de 575 Voltios Antes de MA380007G
81
Mantenimiento Periódico del Enfriador
82
Mantenimiento del Refrigerante
83
Códigos para Ayuda y Diagnóstico de la Fuente de Poder para Soldadura y el Alimentador
84
Ejemplo de Pantalla
84
Descripción
84
Diagnóstico y Solución de Averías en la Fuente de Poder para Soldadura y en el Alimentador de Alambre
86
Solución de Averías de la Fuente de Poder para Soldadura
87
Solución de Averías en el Alimentador de Alambre
88
Solución de Averías en el Enfriador
88
Sección 8 − Diagramas Electricos
90
Sección 9 − Alta Frecuencia (Hf)
96
Procesos de Soldadura Usándose AF
96
Instalación que Muestra Fuentes Posibles de Interferencia de Alta Frecuencia
96
Instalación Recomendada para Reducir la Interferencia de Alta Frecuencia
97
Sección 10 − Lista de Partes
98
Registro del Propietario
120
Póngase en Contacto con un Distribuidor O una Agencia del Servicio
120
Para el Servicio
120
Miller PipeWorx 400 Manual Del Operador (114 páginas)
Fuente de Poder para Soldadura de Arco Alimentador de alambre
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 4.52 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
5
Uso de Símbolos
5
Peligros en Soldadura de Arco
5
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
7
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
8
Estándares Principales de Seguridad
8
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
8
Sección 2 − Definiciones
9
Símbolos y Definiciones Adicionales de Seguridad
9
Símbolos y Definiciones Diversos
12
Sección 3 − Especificaciones
13
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
13
Especificaciones
13
Especificaciones de la Fuente de Poder para Soldadura
13
Dimensiones y Peso
13
Especificaciones del Alimentador de Alambre
14
Especificaciones del Enfriador
14
Refrigerante
14
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso MIG
15
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento en Procesos de Soldadura con Electrodos Comunes y TIG
15
Sección 4 − Introducción
16
Selección de la Ubicación
16
Información del Conector para Control Remoto de 14 Patillas
17
Activación del Conector de 14 Patillas para Control Remoto de la Soldadura con Electrodos Convencionales
18
Cambio de la Velocidad de Alimentación de Alambre de Pulgadas por Minuto (IPM) a Metros por Minuto (MPM)
19
Información sobre el Conector de 14 Patillas para Control Remoto del Alimentador de Alambre
20
Interruptor de Protección Complementario CB2
21
Toma de Corriente Simple RC2 de 115 Vca E Interruptor de Protección Complementario
22
Ojal de Izado de la Fuente de Poder
23
Selección del Voltaje de Entrada (solo para Modelos de 230/460 V)
24
Guía para la Instalación del Suministro Eléctrico
25
Conexión de la Alimentación Trifásica
26
Instalación de las Manijas, Carro de Transporte con Ruedas y Enfriador
28
Montaje E Instalación de Los Soportes de Cables
29
Procedimiento Correcto de Conexión del Terminal al Cable para Detección de Voltaje
30
Conexión del Cable para Detección de Voltaje y el Cable de Masa a la Pinza de Masa
30
Pernos de la Salida para Soldadura y Selección de la Medida del Cable* Recomendado para la Pipeworx 400
31
Conectores de la Salida para Soldadura
31
Conexión de Los Cables a Los Pernos de la Salida de Soldadura
32
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador en la Fuente de Poder
33
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador sobre el Carro
34
Conexiones del Panel Trasero del Alimentador de Alambre y del Accionamiento Rotativo
35
Conector del Gatillo de la Antorcha
36
Instalación y Enhebrado del Alambre de Soldadura
37
Conexiones del Cable para Detección de Voltaje y del Cable de Masa para Varios Arcos de Soldadura
38
Disposición Ideal de Los Cables
38
Disposición de Los Cables Incorrecta
39
Disposición de Los Cables de Soldadura para Reducir la Inductancia del Circuito de Soldadura
40
(Smaw)
41
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de Dos Piezas Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
42
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de una Pieza Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
43
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) Refrigerada por Agua
44
(Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
44
Sección 5 − Operación
45
Definiciones Operacionales
45
Controles de la Fuente de Poder para Soldadura
47
Controles del Panel Delantero
47
Ranura para la Tarjeta de Memoria
48
Controles de las Funciones de la Memoria
49
Uso de la Tarjeta de Memoria Opcional
49
Posiciones de Memoria
50
Controles de Los Procesos de Soldadura con Electrodos Convencionales (Stick) y TIG
50
Controles del Proceso de Soldadura MIG
51
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso con Electrodos Convencionales (Stick)
52
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso TIG
53
Ejemplo Nº 1 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
54
Ejemplo Nº 2 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
55
Controles del Alimentador de Alambre
56
Ajuste del Preflujo y el Postflujo
59
Ejemplo de Activación del Lado Izquierdo del Alimentador de Alambre
61
Ejemplo de Activación del Lado Derecho del Alimentador de Alambre (Únicamente Alimentador Doble)
62
Ejemplo de Configuración del Alimentador de Alambre sin Selección de Proceso MIG
63
Ejemplo de Purga Temporizada del Alimentador de Alambre
64
Ejemplo de Avance Lento Automático del Alimentador de Alambre
65
Parámetros Básicos de la Pipeworx 400
66
Gas de Protección
66
Propulse con Acero Utilizando un Posicionador (Haciendo Girar el Tubo) 0
67
Acero Inoxidable
68
RMD con Acero Inoxidable
68
Propulse con Acero Inoxidable (Soldando en Posición)
70
Procedimientos TIG con Inicio del Arco por Lift−Arc™ y por Cebado de Alta Frecuencia (HF)
71
Sección 6 − Mantenimiento y Solución de Averías
72
Mantenimiento de Rutina
72
Limpieza del Interior de la Unidad con Aire Comprimido
72
Restauración de Los Valores Predefinidos de Fábrica
73
Visualización de la Revisión del Software
73
Procedimiento de Calibración de la Fuente de Poder
73
Equipos Necesarios
73
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor
75
De Entrada en Los Modelos de 230/460 V y 575 V (Efectivo a Partir del Nº /MA380007G)
75
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor de Entrada en Los Modelos de 575 Voltios Antes de MA380007G
76
Mantenimiento Periódico del Enfriador
77
Mantenimiento del Refrigerante
78
Códigos para Ayuda y Diagnóstico de la Fuente de Poder para Soldadura y el Alimentador
79
Descripción
79
Diagnóstico y Solución de Averías en la Fuente de Poder para Soldadura y en el Alimentador de Alambre
81
Solución de Averías de la Fuente de Poder para Soldadura
82
Solución de Averías en el Alimentador de Alambre
83
Solución de Averías en el Enfriador
83
Sección 7 − Diagramas Electricos
84
Sección 8 − Alta Frecuencia (Hf)
90
Procesos de Soldadura Usándose AF
90
Instalación que Muestra Fuentes Posibles de Interferencia de Alta Frecuencia
90
Instalación Recomendada para Reducir la Interferencia de Alta Frecuencia
91
Sección 9 − Lista de Partes
92
Registro del Propietario
114
Póngase en Contacto con un Distribuidor O una Agencia del Servicio
114
Para el Servicio
114
Miller PipeWorx 400 Manual Del Operador (118 páginas)
Fuente de poder para soldadura de arco. Alimentador de alambre
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 4.42 MB
Tabla de contenido
De Miller para Usted
2
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
5
Uso de Símbolos
5
Peligros en Soldadura de Arco
5
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
7
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
8
Estándares Principales de Seguridad
8
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
9
Sección 2 − Definiciones
11
Símbolos y Definiciones Adicionales de Seguridad
11
Símbolos y Definiciones Diversos
14
Sección 3 − Especificaciones
15
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
15
Especificaciones
15
Especificaciones de la Fuente de Poder para Soldadura
15
Dimensiones y Peso
15
Especificaciones del Alimentador de Alambre
16
Especificaciones del Enfriador
16
Refrigerante
16
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso MIG
17
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento en Procesos de Soldadura con Electrodos Comunes y TIG
17
Sección 4 − Introducción
18
Selección de la Ubicación
18
Información del Conector para Control Remoto de 14 Patillas
19
Activación del Conector de 14 Patillas para Control Remoto de la Soldadura con Electrodos Convencionales
20
Cambio de la Velocidad de Alimentación de Alambre de Pulgadas por Minuto (IPM) a Metros por Minuto (MPM)
21
Información sobre el Conector de 14 Patillas para Control Remoto del Alimentador de Alambre
22
Interruptor de Protección Complementario CB2
23
Toma de Corriente Simple RC2 de 115 Vca E Interruptor de Protección Complementario
24
Ojal de Izado de la Fuente de Poder
25
Guía para la Instalación del Suministro Eléctrico
26
Selección del Voltaje de Entrada (solo para Modelos de 230/460 V)
27
Conexión de la Alimentación Trifásica
28
Instalación de las Manijas, Carro de Transporte con Ruedas y Enfriador
30
Montaje E Instalación de Los Soportes de Cables
31
Procedimiento Correcto de Conexión del Terminal al Cable para Detección de Voltaje
32
Conexión del Cable para Detección de Voltaje y el Cable de Masa a la Pinza de Masa
32
Pernos de la Salida para Soldadura y Selección de la Medida del Cable* Recomendado para la Pipeworx 400
33
Conexión de Los Cables a Los Pernos de la Salida de Soldadura
34
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador en la Fuente de Poder
35
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador sobre el Carro
36
Conexiones del Panel Trasero del Alimentador de Alambre y del Accionamiento Rotativo
37
Conector del Gatillo de la Antorcha
38
Instalación y Enhebrado del Alambre de Soldadura
39
Conexiones del Cable para Detección de Voltaje y del Cable de Masa para Varios Arcos de Soldadura
40
Disposición Ideal de Los Cables
40
Disposición de Los Cables Incorrecta
41
Disposición de Los Cables de Soldadura para Reducir la Inductancia del Circuito de Soldadura
42
Diagrama de Conexión Típico para Equipos de Soldadura con Electrodos Convencionales (SMAW)
43
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de Dos Piezas Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
44
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de una Pieza Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
45
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) Refrigerada por Agua
46
De Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
46
Sección 5 − Operación
47
Definiciones Operacionales
47
Controles de la Fuente de Poder para Soldadura
49
Controles del Panel Delantero
49
Ranura para la Tarjeta de Memoria
50
Controles de las Funciones de la Memoria
51
Uso de la Tarjeta de Memoria Opcional
51
Posiciones de Memoria
52
Controles de Los Procesos de Soldadura con Electrodos Convencionales (Stick) y TIG
52
Controles del Proceso de Soldadura MIG
53
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso con Electrodos Convencionales (Stick)
54
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso TIG
55
Ejemplo Nº 1 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
56
Ejemplo Nº 2 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
57
Controles del Alimentador de Alambre
58
Ajuste del Preflujo y el Postflujo
61
Ejemplo de Activación del Lado Izquierdo del Alimentador de Alambre
63
Ejemplo de Activación del Lado Derecho del Alimentador de Alambre (Únicamente Alimentador Doble)
64
Ejemplo de Configuración del Alimentador de Alambre sin Selección de Proceso MIG
65
Ejemplo de Purga Temporizada del Alimentador de Alambre
66
Ejemplo de Avance Lento Automático del Alimentador de Alambre
67
Parámetros Básicos de la Pipeworx 400
68
Procedimientos TIG con Inicio del Arco por Lift−Arc™ y por Cebado de Alta Frecuencia (HF)
73
Sección 6 − Mantenimiento y Solución de Averías
74
Mantenimiento de Rutina
74
Limpieza del Interior de la Unidad con Aire Comprimido
74
Restauración de Los Valores Predefinidos de Fábrica
75
Visualización de la Revisión del Software
75
Procedimiento de Calibración de la Fuente de Poder
75
Equipos Necesarios
75
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor de Entrada en Los Modelos de 230/460 V y 575 V (Efectivo a Partir del Nº /MA380007G)
77
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor de Entrada en Los Modelos de 575 Voltios Antes de MA380007G
78
Mantenimiento Periódico del Enfriador
79
Mantenimiento del Refrigerante
80
Códigos para Ayuda y Diagnóstico de la Fuente de Poder para Soldadura y el Alimentador
81
Diagnóstico y Solución de Averías en la Fuente de Poder para Soldadura y en el Alimentador de Alambre
83
Solución de Averías de la Fuente de Poder para Soldadura
84
Solución de Averías en el Alimentador de Alambre
85
Solución de Averías en el Enfriador
86
Sección 7 − Diagramas Electricos
88
Sección 8 − Alta Frecuencia (Hf)
94
Procesos de Soldadura Usándose AF
94
Instalación que Muestra Fuentes Posibles de Interferencia de Alta Frecuencia
94
Instalación Recomendada para Reducir la Interferencia de Alta Frecuencia
95
Sección 9 − Lista de Partes
96
Archivo de Dueño
118
Recursos Disponibles
118
Productos relacionados
Miller PipeWorx 400 Serie
Miller PipeWorx 400 230
Miller PipeWorx 400 460
Miller PipeWorx 400 575
Miller PipeWorx 400 V
Miller PipeWorx 400 230/460V
Miller PipeWorx 400 575V
Miller PipeWorx 400 VRD
Miller BLUE THUNDER 403 V.380/520
Miller Big Blue 401DXQ
Miller Categorias
Sistemas de Soldadura
Accesorios de Soldaduras
Alimentadores de Alambre
Dispositivos de Protección
Cortadores de Plasma
Más Miller manuales