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Resumen de contenidos para Bombas Especiales Torres BET LBL Serie
- Página 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES SERIE BET LBL [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com Tel.: 932 611 886...
- Página 2 Tabla de Contenido INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 INFORMACIÓN GENERAL .
- Página 3 Lo primero que debe hacer al recibir la mercancía es comprobarla y asegurarse de que está de acuerdo con el albarán. Bombas Especiales Torres S.L. inspecciona todos sus equipos antes del embalaje, pero no puede garantizar que la mercancía llegue intacta al usuario debido al transporte. Por ello, la bomba recibida y cualquier otro artículo deberá...
- Página 4 INTRODUCCIÓN 1.5. Principios de funcionamiento técnicos CANTIDAD SÍMBOLO UNIDAD Viscosidad dinámica μ mPa .s (=cP=Centipoise) [Kg/dm3 ] con =peso específico V=Ny y V = viscosidad cinemática Viscosidad cinemática [mm²/s] = cSt = Centistoke En este manual sólo se utilizará la viscosidad dinámica . [bar] Δp [bar] - presión diferencial...
- Página 5 INTRODUCCIÓN 1.8. De conformidad con las instrucciones Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente y la máquina, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños. Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos: •...
- Página 6 Bombas Especiales Torres, S.L. 2. INFORMACIÓN GENERAL Las bombas lobulares de Bombas Especiales Torres S.L. forman parte de nuestra extensa gama de bombas rotativas de desplazamiento positivo para líquidos viscosos. Los siguientes modelos se distinguen entre la gama de bombas lobulares: - Bomba Hyclean de caudal normal adecuada para presiones hasta los 12 bar.
- Página 7 INFORMACIÓN GENERAL - A: Al girar los lóbulos, el espacio por el lado de aspiración aumenta porque un lóbulo se aleja del otro, provocando así un vacío parcial que conduce al líquido a la cámara de bombeo. - B: Por medio de la rotación de los ejes, cada lóbulo se llena consecutivamente y el líquido se desplaza hacia el lado de impulsión.
- Página 8 El campo de aplicación para cada tipo de bomba es limitado. La bomba fue seleccionada para unas condiciones de bombeo en el momento de realizarse el pedido. Bombas Especiales Torres S.L. no se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la información facilitada por el comprador es incompleta (naturaleza del líquido, viscosidad, RPM...).
- Página 9 Cuando la bomba es utilizada en una unidad de bombeo o en un ambiente para el que la bomba no ha sido diseñada, podría peligrar el operario y el material. Consulte a Bombas Especiales Torres S.L. en caso de duda.
- Página 10 INFORMACIÓN GENERAL Tabla 3.4: Materiales de las caras de roce y elastómeros cierre mecánico. PARTE GIRATORIA PARTE FIJA ELASTÓMEROS Estándar Carburo Silicio Grafito EPDM Opciones Carburo Silicio Carburo Silicio EPDM - Junta tórica: Presión máxima: 15 bar. Materiales: VITON o EPDM. - Junta de labios PTFE: Presión máxima: 10 bar.
- Página 11 INFORMACIÓN GENERAL INSTALACIÓN Recuerde que la válvula de seguridad en la bomba no actúa como regulador de caudal. Si no instala la válvula de seguridad en la bomba, deberá tomar otras medidas para que en la bomba no exista un exceso de presión. Tarado: la válvula de seguridad puede ajustarse a cualquier presión determinada, considerándose el tipo de bomba que esté...
- Página 12 (incluso cuando esté en funcionamiento). 3.2.3. Instalación del exterior La bomba BET LBL solo podrá instalarse en algún lugar abierto si este está provisto de un tejado. Antes de la instalación, consulte a Bombas Especiales Torres, S.L. [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com...
- Página 13 INSTALACIÓN 3.2.4. Instalación en el interior Coloque la bomba de manera que el motor pueda ventilarse adecuadamente. Prepare el motor para ser arrancado según las instrucciones facilitadas por el fabricante del motor. NOTA: al bombear líquidos inflamables o explosivos debe emplear una conexión adecuada. Conecte los componentes de la unidad con los puentes de toma tierra para reducir el peligro procedente de la electricidad estática.
- Página 14 - En caso de que las condiciones de servicio estén expuestas a temperaturas altas, la bomba podrá funcionar temporalmente a su temperatura de servicio. Entonces vuelva a comprobar la alineación bomba - tubería. Para otro tipo de cimentaciones consulte a Bombas Especiales Torres S.L. 3.3.2. Montaje Las tuberías pueden montarse horizontalmente y verticalmente siempre que el eje de la bomba permanezca horizontal.
- Página 15 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE 4.1.3. Protección del motor por sobrecarga Para proteger el motor de las sobrecargas y de los cortocircuitos, se recomienda el uso de relés térmicos o magnéticos. Ajuste éstos a los valores de la intensidad nominal máxima indicados en la placa de características del motor. ESQUEMA DE CONEXIÓN: 4.1.4.
- Página 16 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE 4.2. Variadores y reductores Consulte el manual de instrucciones del proveedor, así como las directrices enumeradas bajo el apartado de Motores eléctricos en caso de utilizar un variador o un reductor en la unidad de bombeo. 4.3.
- Página 17 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE Tabla 4.3: desviaciones máximas de alineamiento: Diámetro exterior Va máx. - Va mín. Va mínimo (mm) Va máximo (mm) Vr. [mm.] acoplamiento (mm) (mm) 70 - 80 0,13 0,13 81 - 95 0,15 0,15 96 - 110 0,18 0,18 111 - 130...
- Página 18 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE NOTA: asegúrese de que la bomba gira en la dirección indicada en la placa. Si la bomba funcionara en una dirección equivocada podría causarle graves daños. 4.5. Tuberías de aspiración e impulsión Excesivas fuerzas en las conexiones de la bomba causadas por las tuberías podrían provocar daños mecánicos en la bomba.
- Página 19 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE 4.5.3. Proceso autocebante En un principio (en caso de seguir el proceso autocebante) es indispensable que la bomba contenga suficiente líquido para llenar las holguras internas y los espacios muertos, y permitiendo que la bomba cree una diferencia de presión. Sin embargo, para bombear fluidos de poca viscosidad, debe instalar una válvula de pie que tenga el mismo diámetro o mayor que la tubería de aspiración, o la bomba puede instalarse, sin la válvula de pie, con la tubería en forma de U.
- Página 20 Si la obturación requiere un fluido de sellado, flushing, las piezas necesarias para su instalación, tubos, válvulas y otros accesorios no son responsabilidad de Bombas Especiales Torres S.L. La opción de flushing (F) en el eje está disponible en todos los tipos de cierre. Utilice los dibujos seccionados de las opciones de cierre para prever las piezas necesarias para su instalación.
- Página 21 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE PUESTA EN MARCHA 4.6.2. Líquidos de sellado Utilice líquidos de sellado que estén libres de impurezas para obtener la máxima vida de servicio del cierre. Si el producto es pegajoso o cristalino utilice, entonces, líquidos para disolver el producto. Conecte el flushing de manera que la entrada esté...
- Página 22 PUESTA EN MARCHA • Verifique que todas las partes que estén en contacto con el producto, así como las partes del cierre estén limpias. Si es necesario, desmóntelo y límpielo manualmente. • Compruebe que los accesorios que protegen a la bomba de los cuerpos extraños están adecuadamente instalados. •...
- Página 23 +2 bars. NOTA: cuando la válvula de seguridad no funciona correctamente, la bomba se debe poner fuera de servicio inmediatamente. La válvula debe ser verificada por el servicio técnico de Bombas Especiales Torres S.L. [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com...
- Página 24 PUESTA EN MARCHA Tabla 5.1: muelles que se pueden montar en función de la presión de tarado: TIPOS 2-7 BAR 7-12 BAR 8-22 BAR LIS 251 LIS 401 LIS 402 LIS 502 LIS 503 LIS 803 LIS 1004 [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com Tel.: 932 611 886...
- Página 25 PUESTA EN MARCHA 5.6. Parada de la bomba Cuando desee parar la bomba, deberá seguir las siguientes instrucciones: • Parar el motor. • Cerrar todas las tuberías auxiliares de servicio (circuito de calefacción / refrigeración, circuito de flushing, etc.). • Debe evitar la solidificación del producto: la bomba debe limpiarse mientras el producto esté líquido. NOTA: cuando el líquido retrocede desde la tubería de impulsión a la bomba, ésta puede girar en sentido contrario.
- Página 26 Asegúrese de que el personal lea todo el manual de instrucciones. Bombas Especiales Torres S.L. no se responsabiliza de los accidentes y daños que puedan causarse a consecuencia del incumplimiento de las instrucciones dadas.
- Página 27 MANTENIMIENTO 6.2. Preparativos 6.2.1. Ambiente Procure que el ambiente de trabajo esté limpio ya que algunas piezas son muy delicadas y otras tienen tolerancias pequeñas. 6.2.2. Herramientas Utilice herramientas adecuadas técnicamente para las tareas de mantenimiento y reparación. Utilice las herramientas correctamente. 6.2.3.
- Página 28 MANTENIMIENTO • Compruebe el nivel de aceite una vez a la semana. Añada aceite si es necesario (después de que se haya parado la bomba) pero ¡no lo llene demasiado! • Verifique el aspecto del aceite. En caso de aceite contaminado, drene completamente el soporte (después de que se haya parado la bomba), determine el origen de la contaminación, corríjalo y llene el soporte con aceite nuevo.
- Página 29 MANTENIMIENTO 6.7. Lubricación La lubricación de los engranajes y rodamientos se realiza por baño de aceite (ver tabla 6.1. para saber la cantidad). Las bombas son suministradas con aceite. • Compruebe regularmente el nivel de aceite: semanalmente o cada 150 horas de servicio. •...
- Página 30 INCIDENTES DE FUNCIONAMIENTO 7. INCIDENTES DE FUNCIONAMIENTO INCIDENTES DE FUNCIONAMIENTO CAUSAS PROBABLES Sobrecarga del motor . 8, 9, 12, 16, 20, 21, 22, 23, 24, 26 . La bomba da un caudal insuficiente . 2, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14 . No hay presión en el lado de impulsión .
- Página 31 Un montaje o desmontaje incorrecto puede causar daños en el funcionamiento de la bomba originando altos costes de reparación y un largo tiempo de inoperatividad. Bombas Especiales Torres S.L. no es responsable de los accidentes, ni de los daños causados por el incumplimiento del manual de instrucciones.
- Página 32 DESMONTAJE Y MONTAJE 8.1.1. Preparativos Procure que el ambiente de trabajo esté limpio, ya que algunas piezas, entre ellas el cierre mecánico, son muy delicadas y otras tienen tolerancias pequeñas. Compruebe que las piezas a utilizar no se hayan estropeado durante el transporte. Fíjese especialmente en el borde de ajuste, las caras coincidentes, la obturación, las rebabas, etc.
- Página 33 DESMONTAJE Y MONTAJE 8.2. Desmontaje y montaje tapa bomba • Cierre las válvulas de aspiración y de impulsión. ¡ATENCIÓN! El líquido puede derramarse del cuerpo al quitar la tapa bomba. • Saque las tuercas-ciegas (45). Se han previsto entalladuras en cuatro puntos de la circunferencia, con las cuales la tapa bomba, si es necesario, puede arrancarse, p.ej., con ayuda de un destornillador.
- Página 34 DESMONTAJE Y MONTAJE Soporte 0 y 1: • Suelte ambos lóbulos (02). Si es necesario, utilice una herramienta para ayudarse. • Saque los tornillos Allen (51B, soporte 0) o las tuercas (54A, soporte 1) que fijan el cuerpo bomba con el soporte.
- Página 35 DESMONTAJE Y MONTAJE Tabla 8.2: ajuste cierre mecánico. 8.4.2. Cierre con junta de labios PTFE, L. • Desmonte la tapa cierre -cartridge- (soporte 0 y 1: 09C; soporte 2, 3, 4 y 5: 09), ver desmontaje cartucho, la junta de labios sale del cuerpo. El conjunto de la junta de labios PS queda alojado en la tapa cierre. •...
- Página 36 DESMONTAJE Y MONTAJE TIPOS A (mm) LIS 251 / 401 LIS 402 / 502 LIS 503 / 803 LIS 1004 8.4.4. Cierre con junta de labios BET. • Al desmontar la tapa cierre -cartridge- (soporte 0: 09E; soporte 1,2, 3, 4 y 5: 09), ver desmontaje cartridge, la junta de labios M sale del cuerpo y queda alojada en la tapa alojamiento (09B).
- Página 37 DESMONTAJE Y MONTAJE • Suelte las tapas del cuerpo utilizando un martillo de plástico, las tapas están centradas en el cuerpo mediante pasadores (56B, soporte 2, 3, 4 y 5). • Antes de montar las tapas, debe cambiar el retén (88A) y la junta plana (18). •...
- Página 38 DESMONTAJE Y MONTAJE 8.6. Montaje de los lóbulos *De montarse nuevos lóbulos, éstos tienen que ser ajustados. En tal caso, primero ver ajuste de los lóbulos. • Deslice los lóbulos sobre los ejes hasta la camisa eje. Fíjese en las marcas (ver la figura 8.4). •...
- Página 39 DESMONTAJE Y MONTAJE 8.7. Cuerpo El cuerpo puede desmontarse después de sacar la tapa bomba, los lóbulos y las tapas cierre - cartucho- (soporte 2,3,4 y 5). • Afloje las cuatro tuercas (54A) de los espárragos (55A/55B) o los tornillos Allen (51B, soporte 0). •...
- Página 40 DESMONTAJE Y MONTAJE Tabla 8.3: juegos y tolerancias bomba LBL. (mm) 0,15 0,15 0,15 0,35 LBL 251 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 0,15 0,15 LBL 401 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 0,15 0,15 0,15 0,35 LBL 402 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,05 0,15...
- Página 41 DESMONTAJE Y MONTAJE Soportes 1, 2, 3, 4 y 5 • Quite los tornillos (51D / 52), con los cuales se ha fijado la tapa de rodamientos (12) en el soporte (06). Estos están centrados uno con respecto al otro mediante dos pasadores de centraje (56 / 56A). •...
- Página 42 DESMONTAJE Y MONTAJE • Deslice los lóbulos sobre los ejes según se indica en la figura 8.4. Presione los lóbulos con la camisa eje. • Ahora gire los lóbulos hacia la posición indicada en la figura 8.7. Luego, gire un poco ambos lóbulos uno respecto al otro, hasta que la holgura (juego) sea la indicada en la tabla 8.3.
- Página 43 DESMONTAJE Y MONTAJE Soporte 0 • Verifique que la junta tórica (80E) no se haya estropeado y péguela con un poco de grasa o aceite en la posición correcta de la tapa posterior (12B). • Monte la tapa posterior y fíjela con los tornillos (51D). Soportes 1, 2, 3, 4 y 5 •...
- Página 44 DESMONTAJE Y MONTAJE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Coloque el pistón (20) en la tapa bomba (03B). • Procure que al montar el cuerpo de la válvula (01A) en la tapa bomba, el pistón se acople entre el cuerpo y el casquillo muelle. •...
- Página 45 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 9.2. Tamaño de las partículas ¡ATENCIÓN! Solo partículas blandas. < 10 % de rotura cuando se utilicen trilóbulos. < 2 % de rotura cuando se utilicen lóbulos de cuña -winglobe-. Diámetro interior de las Tamaño de esfera teórica Tamaño de esfera teórica TIPO conexiones...
- Página 46 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Piezas que pueden estar en contacto con el líquido PIEZA ITEM MATERIAL Nº MATERIAL 05 /05A AISI 329 1 .4460 Cámara cierre AISI 316 1 .4401 Piezas que no pueden estar en contacto con el líquido PIEZA ITEM MATERIAL Nº...
- Página 47 DIMENSIONES 10. DIMENSIONES 10.1. Dimensiones bombas BET LBL [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com Tel.: 932 611 886...
- Página 48 DIMENSIONES 10.2. Dimensiones bombas BET LBL 0-1-2-3 (Bocas verticales) [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com Tel.: 932 611 886...
- Página 49 DIMENSIONES 10.3. Dimensiones bombas BET LBL 4-5 (Bocas verticales) [email protected] C/ Telègraf, 16-18 08041 Barcelona www.bombastorres.com Tel.: 932 611 886...
- Página 50 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 11. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 11.1. Generalidades La limpieza y desinfección de las instalaciones es necesaria y obligatoria al finalizar cualquier proceso de fabricación en la industria alimentaria. Utilizar una instalación NO limpiada o desinfectada correctamente puede provocar la contaminación de los productos. Los ciclos de limpieza, así como los productos químicos y los procedimientos utilizados variarán en función del producto y del proceso de fabricación.
- Página 51 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 11.2.2. Desinfección Los ciclos de desinfección se utilizan para matar bacterias de las superficies en contacto con el producto antes del proceso de fabricación. Las soluciones desinfectantes son extremadamente corrosivas, especialmente aquellas que contienen componentes halógenos (cloro, bromo, yodo) o ácidos fuertes (nítrico, clorhídrico). Cuando se dejan prolongadamente en contacto con las partes metálicas, las soluciones de estos componentes químicos atacan, incluso, a las piezas de acero inoxidable de las bombas.
- Página 52 Para que el servicio de garantía sea aplicable, el cliente debe informar el defecto por escrito a más tardar 8 (ocho) días desde el momento en que ocurre el daño, y debe devolver la pieza (o piezas) a Bombas Especiales Torres para su reparación o reemplazo.
- Página 53 En particular, Bombas Especiales Torres no asumirá ninguna responsabilidad en caso de desgaste por corrosión.
- Página 54 Bombas Especiales Torres. Antes de enviar la bomba a nuestros servicios de reparación de Bombas Especiales Torres, las bombas deben descontaminarse de los líquidos peligrosos utilizados. Antes de enviar la bomba, el cliente debe com- pletar la Declaración de descontaminación y enviarla por correo electrónico o fax según el documento de fax.