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Instalación del alambre en el mecanismo de tracción
1 - Coloque la Llave Encendido/Apagado (ON/OFF) en la posición OFF.
Tal procedimiento evita que el alambre se mueva y quede sometido a tensión
eléctrica si el gatillo de la torcha de soldar es apretado inadvertidamente, lo
que podría provocar un arco eléctrico.
2- Emparejar la punta libre del alambre
des que puedan lastimar al operador dañar la zirga interna de la torcha u
obstaculizar el paso del mismo.
3- Abra el brazo de presión del mecanismo de avance del alambre.
Lleve manualmente la punta del alambre a través de la guía de entrada del
mecanismo de avance sobre el surco "útil" que es utilizado del rodillo de
tracción e introdúzcalo dentro de la guía de salida del mecanismo de avance de
alambre.
4- Cierre el brazo de presión.
5- Coloque la llave "Encendido/Apagado" en "Encendido"
modo de soldadura MIG - MAG y accione el gatillo de la torcha para llevar la
punta libre del alambre hasta la salida de la torcha de soldar a través del pico de
contacto.
6- Ajuste la presión en el alambre.
Para determinar la presión correcta de alimentación de alambre veri que que
éste se mueva sin problemas a través de la guía del alambre de la torcha.
Enseguida de na la presión de los rodillos de presión del alimentador de
alambre. Es importante que la presión no sea demasiado fuerte para no dañar
el alambre di cultando la alimentación.
Para saber si la presión de alimentación está correctamente ajustada, alimente
el alambre hacia fuera de la torcha contra un objeto NO conductor, como por
ejemplo, un pedazo de madera, una pared, etc. y ajuste la presión con la
palanca de presión de modo que:
Cuando se coloca la torcha a una distancia de aproximadamente 5 mm del
pedazo de la super cie aislada electricamente, el alambre debe patinar.
Cuando se colocar la torcha a una distancia de arpoximadamente 50 mm de
dicha super cie , el alambre debe ser alimentado hacia afuera, quedando
doblado.
>
<
5mm
INSTALACIÓN
para que no presente irregularida-
, seleccione el
>
<
50 mm
Ajuste del brazo de presión del alambre
El brazo de presión controla la cantidad de fuerza que el rodillo impulsor
ejerce sobre el alambre. Un ajuste adecuado del brazo de presión brinda el
mejor desempeño de soldadura. Para mejores resultados, establezca ambos
brazos en el mismo valor. Establezca el brazo de presión en la siguiente
forma.
Alambres de aluminio entre 1 y 2
Alambres tubulares entre 2 y 3
Alambres de acero, inoxidable entre 2 y 6
*NOTA: Estos parámetros son orientativos y
dependerán en gran medida del desgaste que
tenga el rodillo devanador utilizado.
Cable de masa
Conectar el cable con la pinza de masa
máquina.
El rendimiento de la DUOMIG 200-5 en cualquiera de los procesos depen-
de del uso de un cable de masa de cobre, aislado, lo más corto posible, de
sección compatible con la aplicación considerada, en buen estado y
rmemente ajustado a sus terminales, en la conexiones en la pieza a
soldar o en el banco de trabajo.
Cualquiera sea su largo total (siempre el menor posible) y cualquiera sea
la corriente de soldadura empleada, la sección del cable de masa debe
corresponder a la corriente máxima que el equipo puede entregar en el
Factor de trabajo de 100%.
La resistencia eléctrica del circuito de soldadura provoca caídas de
tensión que se suman a la caída interna natural del propio equipo,
reduciendo la tensión de arco y la corriente máxima disponible, haciendo
que el arco se vuelva inestable.
Selecione la polaridad ( utilizando el cable selector de
polaridad).
MIG/ MAG
*NOTA:
Método que utiliza el alambre
autoprotegido, nombrado comunmente
como "alambre ux".
MIG-MAG/FCAW
1
2
3
4
5
6
en el conector frontal de la
FCAW*
www.rmb.com.ar
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