Idiomas disponibles
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Reparación de averías
Avería
Alimentación de alambre irregular
Costura de soldadura quebradiza o
porosa
Salida de gas permanente.
No hay avance del alambre.
No hay corriente de soldadura en el
avance de alambre funcionando
normalmente.
Al tocar la pieza de trabajo con la
tobera de gas se forma un arco
voltaico.
El soplete se calienta demasiado.
El equipo no funciona.
Aparatos refrigerados por agua.
Proceso de soldadura en
estado desconectado.
Causa de la avería
Presión de contacto errónea en el
avance de alambre.
La guía de alambre y el motor de
avance no están alineados.
Espiral guía obstruida o bien
inapropiada para el diámetro del
alambre.
Alambre mal enrollado o hay cruces
de alambres.
Alambre oxidado o de mala
calidad.
Freno de mandril muy apretado.
Rodillos de avance sucios o
desgastados, o bien inapropiados
para el diámetro del alambre.
Fugas en las conexiones de la
manguera de gas.
Botellas de gas vacías.
Llave de gas cerrada.
Reductor de presión defectuoso.
Válvula electromagnética
defectuosa.
Tobera de gas del soplete o
juego de tubos obstruido.
Corriente de aire en la zona de
soldadura.
Pieza sucia.
Alambre de mala calidad, o bien
gas inerte inadecuado.
Válvula electromagnética
defectuosa.
Cuerpo ajeno en la válvula
electromagnética.
Interruptor del soplete o cable de
mando del juego de soplete
defectuosos.
Panel de mando defectuoso.
Fusible de baja intensidad del panel
de mando defectuoso.
Conmutador de escalones
defectuoso.
El cable de toma de tierra no
establece contacto.
Cortocircuito entre la tobera de
corriente y la tobera de gas.
Tobera de corriente muy grande o
suelta.
Se ha disparado el fusible de la red.
Ajuste de potencia defectuoso.
Reparación
Ajustar la presión correcta.
Alinear entre sí el rodillo de avance
y la guía del alambre.
Controlarla y cambiarla si es
necesario.
Cambiar el rollo de alambre.
Cambiar el rollo de alambre, limpiar
o cambiar la espiral de guía.
Aflojar el freno de mandril.
Limpiar el rodillo de avance, o bien
cambiarlo.
Controlar las conexiones.
Cambiar la botella de gas.
Abrir la llave de gas.
Controlar el reductor de presión.
Comprobar tensión (220 V) en la
válvula electromagnética.
Limpiar tobera de gas y
rociar el soplete.
Limpiar a soplos el juego.
Proteger la zona de soldadura o
bien elevar el flujo de gas.
Eliminar capa de óxido, grasa o
laca.
Utilizar alambre de soldadura nuevo
y gas inerte adecuado, p. ej., gas
mixto.
Limpiar la válvula electromagnética
o cambiarla.
Verificar interruptor del soplete y
cable de mando.
Cambiar panel de mando.
Cambiar fusible de baja intensidad
(2 Amp. acción lenta).
Verificar conmutador de escalones.
Verificar si el cable de toma de
tierra hace contacto correctamente.
Limpiar la tobera de gas y el cuello
de soplete y rociarlos con
pulverizador de pistola.
Instalar tobera de corriente
adecuada para el diámetro de
alambre, apretar el conducto.
Conectar o cambiar el fusible de la
red.
Comprobar o cambiar el ajuste de
potencia.
