Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la prueba
de corte (%)
Espesor
Plasma
del material
—
Aire
(GA) (Pulg)
(mm)
(blanco)
18 0,048
1,3
—
45
16 0,060
1,5
14 0,075
1,9
12 0,105
2,7
1⁄8
3,2
10 0,135
3,4
1⁄4
6,4
3⁄8
9,5
Las presiones de entrada del aire y del gas de CH
material.
# La placa de aluminio se entrega a veces con una película protectora de plástico. Quite la película de plástico
antes de cortar.
* Un aumento leve en los caudales de aire en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de perforado
en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado los
caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Medida desde las puntas del adaptador de aislador 020796.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 3,
Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
HD3070 (con consola manual de gases) Manual del operador
#
Aluminio
Plasma de Aire/Protección de CH
Capuchón de
retención
020795
Aislador
020796
Caudales de la prueba
de preflujo * (%)
Protección
Preflujo
Aire CH
Aire
—
4
(blanco)
(blanco)
0
40
75
0
– Corte de 70 amperios
Difusor
020789
Boquilla
Electrodo
020647
120112
Distancia
Voltaje
antorcha-
del arco
pieza**
(voltios)
(mm)
159
2,5
159
2,5
159
2,5
159
2,5
179
4,5
179
4,5
179
4,5
179
4,5
deben ser de 7,2 a 9,2 bar para todos los espesores de
4
OPERACIÓN
4
Antorcha PAC186
120349
Altura inicial
Velocidad de
de perforación
desplazamiento
***
(m/min.)
(mm)
3,81
4,0
3,18
4,0
2,54
4,0
2,16
4,0
1,78
5,0
1,65
5,0
1,14
5,0
0,76
5,0
CORTE
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0
0,1
0
0,1
0
0,1
,5
0,2
,5
0,2
,5
0,2
1
0,3
1
0,3
2-29
6/15/99