Vega VEGABAR 83 Instrucciones De Servicio
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Vega VEGABAR 83 Instrucciones De Servicio

Transmisor de presión con celda de medida metálica
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Instrucciones de servicio
Transmisor de presión con celda de
medida metálica
VEGABAR 83
4 ... 20 mA
Document ID: 45033
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Resumen de contenidos para Vega VEGABAR 83

  • Página 1 Instrucciones de servicio Transmisor de presión con celda de medida metálica VEGABAR 83 4 … 20 mA Document ID: 45033...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Puesta en funcionamiento con PACTware ................47 Conectar el PC ....................... 47 Parametrización con PACTware ..................47 Aseguramiento de los datos de parametrización ............48 Puesta en funcionamiento con otros sistemas ..............49 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 3 Instrucciones de seguridad para zonas Ex En caso de aplicaciones Ex atender las instrucciones de seguridad específicas Ex. Las mismas están anexas en forma de documenta- ción en cada instrumento con homologación Ex y forman parte del manual de instrucciones. Estado de redacción: 2020-05-12 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 4: Acerca De Este Documento

    ID de documento Este símbolo en la portada de estas instrucciones indica la ID (identificación) del documento. Entrando la ID de documento en www.vega.com se accede al área de descarga de documentos. Información, indicación, consejo: Este símbolo hace referencia a información adicional útil y consejos para un trabajo exitoso.

  • Página 5: Para Su Seguridad

    Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el uso del equipo de protección necesario. Uso previsto VEGABAR 83 es un transmisor de presión para la medición de pre- sión de proceso y de nivel hidrostático. Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen- tran en el capítulo "Descripción del producto".

  • Página 6: Conformidad Ue

    Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" • Capitulo "Reciclaje" Excepción: versiones con rangos de medición a partir de 250 bar. Éstas están sujetas a la Directiva sobre equipos a presión de la UE. No se cumple en caso de que se conecte una unidad visualización y confi- guración externa. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 7: Descripción Del Producto

    Fig. 1: Estructura de la placa de tipos (ejemplo) Código del producto Campo para homologaciones Datos técnicos Número de serie de los equipos Código QR Símbolo para grado de protección de instrumento 7 Números de identificación documentación del instrumento VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 8: Principio De Operación

    Medios de medición son gases, vapores y líquidos. Productos a medir El equipo ha sido previsto especialmente para aplicaciones con altas temperaturas y altas presiones. Magnitudes de medición El VEGABAR 83 es adecuado para la medición de las variables de proceso siguientes: • Presión de proceso •...

  • Página 9: Sistema De Medición

    3 Descripción del producto Fig. 2: Medición de presión de proceso con VEGABAR 83 Presión diferencial elec- Dependiendo de la versión VEGABAR 83 sirve también para la trónica medición electrónica de presión diferencial. Para eso se combina el instrumento con un sensor esclavo.
  • Página 10 Para rangos de medición pequeños y rangos de temperatura más altos, la unidad de medición es la celda de medición cerámico/ metálica METEC . La misma se compone de la celda de medición ® cerámico - capacitiva CERTEC y un sistema de aislamiento especial ® con compensación de temperatura. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 11: Procedimiento De Limpieza Adicional

    Procedimiento de limpieza adicional El VEGABAR 83 está disponible también en la versión "Libre de acei- te, grasa y silicona". Esos equipos han sido sometidos a un proceso de limpieza especial para la eliminación de aceites, grasas y otras sustancias que impiden la humidificación de lacas...

  • Página 12: Embalaje, Transporte Y Almacenaje

    Cuidado: El VEGABAR 83 no se puede emplear en esta versión en aplicacio- nes de oxigeno. Para ello hay disponibles equipos de modelos espe- ciales "Libre de aceite, de grasa y de silicona para para aplicaciones de oxigeno".
  • Página 13 DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Racor para soldar y adap- Los racores soldados sirven para la conexión de los equipos al tador de rosca proceso. Los adaptadores de rosca permiten una adaptación sencilla de los equipos con conexiones roscadas estándar, por ejemplo a conexio- nes higiénicas del lado del proceso. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 14: Montaje

    Asegúrese que la tapa de la carcasa esté cerrada y asegurada en caso necesario durante el funcionamiento para mantener el tipo de protección del equipo. Atornillar Los aparatos con conexión roscada se enroscan a la conexión a proceso con una llave adecuada por medio del hexágono. Ancho de llave véase capítulo "Dimensiones". VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 15: Vibraciones

    "Datos técnicos" para el entorno de la carcasa de la electrónica y el cable de conexión. Fig. 7: Rangos de temperatura Temperatura de proceso Temperatura ambiente VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 16: Instrucciones Para Las Aplicaciones De Oxigeno

    De este modo está mejor protegido contra las deposi- ciones. Cuidado: No emplear ningún limpiador de alta presión para la limpieza. El ele- mento de filtrado se puede dañar y penetrar humedad en la carcasa. En los capítulos siguientes se describe la disposición del elemento de filtrado en las diferentes versiones de equipos. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 17 De esta forma está mejor protegido contra incrustaciones. Fig. 9: Posición del elemento de filtrado - versión Ex-d Anillo metálico giratorio 2 Elemento de filtro Equipos con presión absoluta tienen montado un tapón ciego en lugar del elemento de filtrado. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 18: Medición De Presión De Proceso

    Medición de presión de proceso Configuración de medi- Atender la indicación siguiente para la configuración de medición: ción en gases • Montar el equipo encima del punto de medida De esta forma el posible condensado puede desaguar en la línea de proceso. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 19: Configuración De Medición En Vapores

    Válvula de cierre Sifón en forma de U o circular Tubería En los codos de tubo se forma condensado y de esta forma un inter- ceptor hidráulico protector. De esta forma se asegura una temperatu- VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 20: Configuración De Medición En Líquidos

    Montar el equipo debajo del nivel mínimo • Montar el equipo alejado de la corriente de llenado o la zona de vaciado de producto • Montar el equipo protegido contra golpes de ariete de un agitador Fig. 15: Configuración de medición para la medida de nivel VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 21: Carcasa Externa

    4 Montaje Carcasa externa Estructura Fig. 16: Disposición módulo de proceso, carcasa externa Tubería Módulo de proceso Línea de conexión módulo de proceso - carcasa externa Carcasa externa Línea de señales VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 22: Conectar A La Alimentación De Tensión

    El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que estar conectado con baja impedancia al poten- cial de tierra. Con equipos EX la puesta a tierra se realiza de acuerdo con las regulaciones de instalación VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 23: Indicaciones

    El bloque de terminales es enchufable y se puede sacar de la elec- trónica. Con ese objetivo, subir y extraer el bloque de terminales con un destornillador pequeño. Cuando se enchufe nuevamente tiene que enclavar perceptiblemente. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 24 9. Apretar la tuerca de unión del racores atornillados para cables, la junta tiene que abrazar el cable completamente 10. Poner nuevamente el módulo de visualización y configuración eventualmente disponible 11. Atornillar la tapa de la carcasa Con ello queda establecida la conexión eléctrica. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 25: Carcasa De Una Cámara

    Conexión interna hacia el compartimento de conexión 2 Para el módulo de visualización y configuración o adaptador de interface Conexión interna hacia el conector enchufable para unidad de indicación y configuración externa (opcional) Indicaciones: En caso de empleo de un equipo Ex-d-ia no es posible el modo de operación HART-Multidrop. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 26: Compartimiento De Conexiones

    Pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación Blindaje Carcasa externa para la versión IP68 (25 bar) Resumen Fig. 22: VEGABAR 83 en versión IP68 25 bar con salida de cable axial, carcasa externa Sensor de valores medidos Cable de conexión Carcasa externa...

  • Página 27: Cámara De La Electrónica Y Conexión Para Alimentación

    Caja de terminales zócalo de la caja 1 2 3 4 Fig. 24: Conexión del módulo de proceso en el zócalo de la carcasa Amarillo Blanco Rojo negro Blindaje Capilares de compensación de presión VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 28: Fase De Conexión

    Visualización de un aviso de estado en pantalla o PC • La señal de salida salta momentáneamente a la corriente parásita ajustada. Después se registra el valor medido actual en la línea de señal. El valor considera los ajustes realizados previamente, p. Ej. el ajuste de fábrica. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 29: Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración

    Fig. 26: Empleo del módulo de visualización y configuración en carcasa de una sola cámara el compartimiento de conexión Indicaciones: En caso de que se desee reequipar el instrumento con un módulo de visualización y configuración para la indicación continua del valor medido, se necesita una tapa más alta con ventana. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 30: Sistema De Configuración

    Con la versión Bluetooth del módulo de indicación y ajuste, el equipo - Teclas mediante lápiz se configura alternativamente por medio de un lápiz magnético. Con magnético éste se accionan las cuatro teclas del módulo de indicación y ajuste a través de la tapa cerrada con ventana de la carcasa del sensor. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 31: Visualización Del Valor De Medición

    Ej. el valor de temperatura. Con la tecla "OK" se cambia al menú de selección "Lenguaje" duran- te la primera puesta en marcha del instrumento. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 32: Parametrización - Función De Puesta En Marcha Rápida

    En caso de puntos de medición que requieran aplicaciones técnicas exigentes, pueden realizarse ajustes más amplios en Ajuste amplia- Menú principal El menú principal está dividido en cinco zonas con la funcionalidad siguiente: VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 33: Nombre Del Punto De Medición

    En esta opción del menú se activar/desactiva el sensor esclavo para presión diferencial electrónica y se selecciona la aplicación. El VEGABAR 83 se puede emplear para la medición de presión de proceso y de nivel. En el estado de suministro, el ajuste de fábrica es de medición de presión de proceso.
  • Página 34 En caso de aceptación automática del valor medido actual, éste no debe ser alterado por cobertura del producto o por la presión estática. El valor de offset puede ser determinado por el usuario durante la corrección de posición automática. Para eso seleccionar la función "Editar" y entrar el valor deseado. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 35 Ajuste VEGABAR 83 mide siempre una presión independientemente de la variable de proceso seleccionada en la opción del menú "Aplicación". Para emitir correctamente la variable de proceso seleccionada, hay que realizar una asignación a 0 % y 100 % de la señal de salida...
  • Página 36 Para un ajuste con presión entrar simplemente el valor actual indica- do debajo en la pantalla. Si se exceden los rangos de ajuste, entonces aparece en pantalla la indicación "No se cumple el valor limite". El proceso de edición se VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 37: Atenuación

    Atenuación Para la atenuación de variaciones del valor de medición puede ajus- tarse un tiempo de integración de 0 … 999 s en esa opción de menú. La anchura de paso es de 0,1 s. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 38: Linealización

    < 3,6 mA. El equipo presupone una temperatura y una presión estática aproximada- mente constantes y convierte la presión diferencial en caudal a través de la curva característica radicada. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 39 Francés • Español • Ruso • Italiano • Holandés • Portugués • Japonés • Chino • Polaco • Checo • Turco El VEGABAR 83 está ajustado a inglés en el estado de suministro. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 40: Iluminación

    En el sensor se almacena los valores mínimo y máximo correspon- presión dientes. En la opción de menú "Indicador de seguimiento presión " se indican ambos valores. En otra ventana adicional se puede realizar un reset para los indica- dores de seguimiento separadamente. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 41: Indicador De Seguimiento Temperatura

    Durante un reset se restauran determinados ajustes de parámetros realizados por el usuario. Están disponibles las funciones de restauración siguientes: Estado de suministro: Restauración de los ajustes de parámetros al momento del suministro de fábrica, incluyendo los ajustes especí- VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 42 Celda de medida: Temperatura de la celda de medición en °C Celda de medida metálica: Temperatura de la electrónica en °C Formato de visualización Cantidad automática de lugares decimales 1 y 2 Iluminación Conectado VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 43 Indicaciones: Antes de guardar los datos en el sensor se comprueba, si los datos se ajustan al sensor. Durante esta operación se indican el tipo de VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 44: Salida De Corriente (Magnitud)

    Parámetros especiales En esta opción del menú se llega a un área protegida, para la entrada de parámetros especiales. En raros casos se pueden modificar pará- metros individuales, para adaptar el sensor a requisitos especiales. Modifique los ajustes de los parámetros especiales solo después de consultar con nuestros empleados de servicio. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 45: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    En el módulo de visuali- Si el dispositivo está equipado de un módulo de visualización y zación y configuración configuración, entonces es posible guardar en el mismo los datos de parametrización. El procedimiento para ello se describe en el punto de menú "Copiar ajustes del equipo". VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 46 6 Puesta en funcionamiento con el módulo de visualización y configuración VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 47: Puesta En Funcionamiento Con Pactware

    La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc- ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones más detalladas se encuentra en la ayuda en línea de PACTware y el DTM. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 48: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    CD a través de su representación correspondiente. Aseguramiento de los datos de parametrización Se recomienda la documentación y registro de los datos de para- metrización a través de PACTware. De esta forma se encuentran disponible para uso múltiple y para fines de servicio. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 49: Puesta En Funcionamiento Con Otros Sistemas

    Ese software se actualiza a través de Internet y los EDDs nuevos son aceptados automáticamente en el catálogo de equipos de ese software después de la liberación por parte del fabricante. Posteriormente pueden ser transmitidos a un Field Communicator. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 50: Diagnóstico Y Servicio

    Desconectar momentáneamente la ten- sión de alimentación Error general de software F105 El equipo está todavía en la fase de Esperar final de la fase de conexión arranque, todavía no se ha podido de- Determinando valor terminar el valor medido VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 51: Function Check

    Valor de presión no permitido Dado el caso, emplear un equipo con un rango de medición mayor Tab. 7: Códigos de error y mensajes de texto, indicaciones para la causa y para la eliminación VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 52: Eliminar Fallos

    Falta la alimentación de tensión Comprobar las líneas contra interrup- ciones, reparándolas en caso necesario Tensión de alimentación muy baja, re- Comprobar, ajustando en caso nece- sistencia de carga muy alta sario VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 53: Cambiar Módulo De Proceso Con Versión Ip68 (25 Bar)

    Línea directa de asisten- Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen- cia técnica - Servicio 24 tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA horas llamando al número +49 1805 858550. El servicio de asistencia técnica está disponible también fuera del horario normal de trabajo, 7 días a la semana durante las 24 horas.

  • Página 54: Cambiar Módulo Electrónico

    9 Diagnóstico y Servicio Fig. 32: VEGABAR 83 en versión IP68 25 bar y salida de cable lateral, carcasa externa Módulo de proceso Conector enchufable Tornillo prisionero Módulo de cables Cable de conexión Carcasa externa 3. Soltar acoplamiento de enchufe 4.

  • Página 55: Procedimiento En Caso De Reparación

    Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even- tualmente en la parte externa del equipo • Solicite la dirección para la devolución a su representación local. Podrá encontrar ésta en nuestro sitio web. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 56: Desmontaje

    Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es- pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolución. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 57: Anexo

    Fluido de transmisión en rangos de medición hasta 40 bar. Con rangos de medición a partir de 100 bar celda de medida seca. Aceite halocarbónico: Generalmente en caso de aplicaciones de oxigeno, no para rangos de medición de vacío, no para rangos de medición absolutos <1 bar VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 58 Ʋ Carcasa de aluminio/acero inoxidable 50 Nm (36.88 lbf ft) Vidrio con carcasa de aluminio y de fundición de precisión de acero inoxidable Sólo para 316L con homologación 3A Entre el sensor de valores medidos y la carcasa de la electrónica externa. Unido de forma fija con el sensor. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 59: Variable De Entrada - Celda De Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva

    0 bar abs. Rangos nominales de medición y capacidad de sobrecarga en psi Rango nominal de medición Capacidad de sobrecarga Presión máxima Presión mínima Sobrepresión 0 … +5 psig +15 psig -14.5 psig Los datos sobre la resistencia a la sobrecarga se aplican a la temperatura de referencia. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 60 +30 bar/+3000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … +1 bar/0 … +100 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa Los datos sobre la resistencia a la sobrecarga se aplican a la temperatura de referencia. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 61 Presión absoluta 0 … 15 psi 525 psi 0 psi 0 … 30 psi 725 psi 0 psi 0 … 150 psi 725 psig 0 psi 0 … 300 psi 725 psig 0 psi VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 62 Último valor de medición valido, ≥ 21 mA, ≤ 3,6 mA table) Corriente máx. de salida 21,5 mA Corriente de arranque ≤ 10 mA para 5 ms después de la conexión, ≤ 3,6 mA Carga Resistencia de carga véase alimentación de tensión Atenuación (63 % de la magnitud de 0 … 999 s entrada), ajustable VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 63: Comportamiento Dinámico Salida Parámetros Dinámicos, Independientes Del Producto Y La Temperatura

    Ʋ Celda de medida cerámica/metálica < 5 mbar/0,5 kPa (0.07 psig) Desviación en la salida de corriente a < ±150 µA causa de campos electromagnéticos intensos de alta frecuencia en el marco de la norma EN 61326-1 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 64: Celda De Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva

    Fig. 34: Error de temperatura básico F con TD 1 : 1 TBasis El error básico de temperatura en % de la gráfica superior puede aumentar a causa de factores adicionales tales como la clase de precisión (Factor FMZ) y Turn down (Factor FTD). Los factores adicionales aparecen listados en las tablas siguientes. Hay diferentes disponibles dependiendo del rango de medida y de la conexión a proceso VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 65: Celda De Medida Cerámica/Metálica

    Factor adicional por Turn Down El factor adicional FTD debido al Turn Down se calcula según la formula siguiente: = 0,5 x TD + 0,5 En la tabla aparecen listados valores de ejemplo para Turn Downs típicos. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 66: Estabilidad A Largo Plazo - Celda De Medida Cerámico/Metálica

    < 0,15 % x TD/año Rango de medición 0,4 bar < 0,35 % x TD/año Con celda de medición cerámico/metálica con membrana recubierta de oro hay que multiplicar los valores por el factor 3 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 67: Condiciones Ambientales

    85 °C 105 °C (185 °F) (221 °F) Fig. 37: Reducción de temperatura VEGABAR 83, versión hasta +105 °C (+221 °F) Temperatura de proceso Temperatura ambiente Conexiones a proceso según DIN 3852-A, EN 837 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 68: Presión De Proceso

    85 °C 150 °C (185 °F) (302 °F) Fig. 38: Reducción de temperatura VEGABAR 83, versión hasta +150 °C (+302 °F) Temperatura de proceso Temperatura ambiente Temperatura de proceso SIP (SIP = Sterilization in place) Admisión de vapor para 2 h +150 °C (+302 °F)
  • Página 69 (140 °F) 0 °C (32 °F) 110 °C 150 °C (230 °F) (302 °F) Fig. 39: Reducción de temperatura VEGABAR 83, versión hasta +150 °C (+302 °F) Temperatura de proceso Temperatura ambiente 80 °C (176 °F) 65 °C (149 °F) 0 °C...
  • Página 70 Ʋ Sección de conductor 0,5 mm² (AWG Nº 20) Ʋ Resistencia del conductor R 0,037 Ω/m (0.012 Ω/ft) ´ 2 g con la versión de carcasa de acero inoxidable de dos cámaras IP66/IP68 (0,2 bar) solo con presión absoluta. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 71 Tensión de referencia 500 V AC Conexión conductora Entre terminal de tierra y conexión a proceso metálica Capilares compensadores de presión no en la versión Ex-d. Separación galvánica entre electrónica y partes metálicas del equipo VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 72: Medidas De Protección Eléctrica

    Aquí los signos de fórmula han sido resumidos para una mejor descripción: • : Desviación total total • : Desviación básica perf Cuando se utiliza con tipo de protección de carcasa cumplido. VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 73: Cálculo De La Desviación Total - Ejemplo Práctico

    11.3 Cálculo de la desviación total - Ejemplo práctico Datos Medición de presión en tubería 4 bar (400 KPa), temperatura del medio 40 °C VEGABAR 83 con rango de medida 10 bar, error de medición < 0,1 %, conexión a proceso G1 (celda de medida piezorresistiva) Los valores requeridos para error de temperatura F , desviación de medición F...

  • Página 74: Dimensiones

    Desviación de medición en bar: 0,57 % de 4 bar = 0,023 bar El ejemplo indica que el error de medición puede ser considerablemente mayor en la práctica que la desviación básica. Las causas son la influencia de la temperatura y el Turn Down. 11.4 Dimensiones Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles. Dibujos acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos". VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 75 Fig. 43: Variantes de carcasa con tipo de protección IP66/IP67 e IP66/IP68 (0,2 bar), (con el módulo de visualiza- ción y configuración montado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm/0.35 in o 18 mm/0.71 in) Cámara única de plástico (IP66/IP67) Aluminio - de cámara única Cámara única de acero inoxidable (electropulida) Cámara única de acero inoxidable (Fundición de precisión) Cámara única de acero inoxidable (electropulida) IP69K VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 76 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Fig. 44: VEGABAR 83, Versión IP68 con carcasa externa Salida de cable lateral Salida de cable axial Cámara única de plástico Cámara única de acero inoxidable Junta 2 mm (0.079 in), (sólo con homologación 3A)
  • Página 77 ( 1.42 ") ½ NPT ½ NPT ¼ NPT Fig. 45: VEGABAR 83, racor roscado no rasante DU G½, EN 837; conexión de manómetro C2 M20 x 1,5 EN 837; Conexión del manómetro DN G½, interior G¼, ISO 228-1 LF ½ NPT, interior ¼ NPT, ASME B1.20.1 LY ½...
  • Página 78 ø 40 mm ø 40 mm (2.17") (1.59") (1.59") Fig. 46: VEGABAR 83, racor roscado rasante LU G½, ISO 228-1; frontal rasante; con junta tórica C5 G1, ISO 228-1 DA G1½, DIN3852-A AF M44 x 1,25 DIN 13; tornillo de presión: aluminio AG M44 x 1,25 DIN 13;...

  • Página 79: Vegabar 83, Conexión Higiénica 150 °C (Celda De Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)

    ø 105 mm (3.60") (4.13") Fig. 47: VEGABAR 83, conexión higiénica 150 °C (Celda de medida piezorresistiva/galga extensométrica) AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 ES Conexión aséptica con tuerca de unión ranurada F40 PN 25...
  • Página 80 (3.07") ø 105 mm (4.13") Fig. 48: VEGABAR 83, conexión higiénica 150 °C (celda de medición METEC ® AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 ES Conexión aséptica con tuerca de unión ranurada F 40 PN 25...

  • Página 81: Vegabar 83, Conexión De Brida 150 °C (Celda De Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)

    0.94" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.06" Fig. 49: VEGABAR 83, conexión de brida 150 °C (Celda de medida piezorresistiva/galga extensométrica) Conexión por brida según DIN 2501 Conexión por brida según ASME B16,5 En dependencia del pedido En dependencia del pedido Para la versión con "Second Line of Defense"...
  • Página 82 0.96" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.12" Fig. 50: VEGABAR 83, conexión de brida 180 °C/200 °C (celda de medida METEC ® Conexión por brida según DIN 2501 Conexión por brida según ASME B16,5 Con adaptador de temperatura hasta 180 °C Chapa de protección de temperatura hasta hasta 200 °C...

  • Página 83: Derechos De Protección Industrial

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectue- lle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Página 84 Eliminación de fallo 52 Fallo – Corrección 52 Iluminación del display 40 indicador de seguimiento 40, 41 Línea directa de asistencia técnica 53 Linealización 38 Mantenimiento 50 Medición de presión de proceso 19 Medición de presión diferencial 9 Pasos de conexión 24 VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 85 Notes VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 86 Notes VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...
  • Página 87 Notes VEGABAR 83 • 4 … 20 mA...

  • Página 88: Fecha De Impresión

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