Idiomas disponibles
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Fehlerbehebung
Nr. Fehler
Gründe
Schweißkabel ist nicht mit den beiden
Schweißausgängen der Schweißgerätes
verbunden
Das Schweißkabel ist beschädigt
Das Erdungskabel ist instabil verbunden Überprüfen Sie das Erdungskabel
Lichtbogen kann
nicht entzündet
Das Schweißkabel ist zu lang
werden (TIG), ein
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Funke an der HF
Auf dem Arbeitsteil ist eine Öl- oder
Entzündungstafel
Staubschicht
ist vorhanden
Die Eingangspannung ist instabil
Die Wolfram Elektrode ist zu weit vom
Arbeitsstück entfernt
Das Argon Gas fließt nicht oder es
herrscht eine schlechte Verbindung
Überprüfen Sie ob die Funktion
MMA ausgewählt ist
Überprüfen Sie, ob die HF Funktion
Stromversorgung
ausgewählt ist
ist eingeschaltet,
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alles ist normal,
HF Platine ist defekt
jedoch kein HF
Erdungsklemme ist nicht stabil
Entzünden
angeschlossen
Das Argon Gas fließt nicht oder der
Luftschlauch ist schlecht verbunden
Der Gaszylinder ist zu, oder der
Gasdruck ist zu niedrig
Ventil ist blockiert
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Kein Gasfluss (TIG)
Die Luftröhre ist defekt
pressure too high or air regulator is broken Überprüfen Sie das Gas
Elektromagnetisches Ventil ist beschädigt Wechseln Sie es
Ventil ist blockiert
Gas strömt immer
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aus
Das elektromagnetische Ventil ist beschädigt
Überprüfen Sie, ob die Elektrode
am Arbeitsteil klebt und ob die Anti-
Der Schweißstrom
Stick Funktion eingeschaltet ist.
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kann nicht
eingestellt werden
Steuertafel ist defekt
Trennen Sie die Stromversorgung beim Wechseln des Schweißbrenners
Der Überhitzschutz ist an
Keine Leerlaufspan-
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nung (MMA)
Der Hauptstromkreis ist defekt
Das Gerät ist defekt
TIG Elektrode
TIG Schweißbrenner ist mit dem
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schmilzt beim
Plus Ausgang verbunden
Schweißen
Netzplatine ist defekt
Die AC Antriebsplatte ist beschädigt
Kein AC Ausgang
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obwohl "AC"
Das AC IGBT/IGBT Modul ist beschädigt
ausgewählt ist
Steuertafel ist defekt
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AC/ DC SERIENAUSRÜSTUNG
Lösung
Verbinden Sie das Schweißkabel
mit den Ausgängen
Reparieren oder wechseln Sie es
Nutzen Sie ein angemessenes
Schweißkabel
Überprüfen Sie dies und entfernen
Sie die Öl-/Staubschicht
Überprüfen Sie die Stromversorgung
Reduzieren Sie die Entfernung
(um etwa 3mm)
Überprüfen Sie es und verbinden
Sie es erneut
Ändern Sie die Funktion zu TIG
Wählen Sie die HF Funktion aus
Reparieren Sie sie oder tauschen
Sie sie aus
Überprüfen Sie die Erdungsklemme
Übeprüfen Sie dies und verbinden
Sie es erneut
Öffnen oder wechseln Sie den
Gaszylinder
Entfernen Sie den Störfaktor
Wechseln Sie sie
Entfernen Sie den Störfaktor
Tauschen Sie es aus
Trennen Sie die Elektrode vom
Arbeitsteil
Reparieren oder wechseln Sie es
Warten Sie ein paar Minuten, dann
kann die Maschine wieder normal
genuzt werden
Überprüfen und reparieren Sie ihn
Kontaktieren Sie den Verkäufer
oder Hersteller
Verbinden Sie den TIG
Schweißbrenner mit dem Minus
Ausgang
Reparieren oder ersetzen Sie diese
Ersetzen Sie sie
Ersetzen Sie es
Reparieren Sie sie oder tauschen
Sie sie aus
AC/ DC SERIENAUSRÜSTUNG
Nr. Fehler
Gründe
Der angezeigte
Die minimale Anzeige, stimmt nicht
Schweißstrom
mit dem wirklichen Wert überein
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stimmt nicht mit
Der max. Angezeigte, stimmt nicht mit
dem wirklichen
dem wirklichen Wert überein
Wert überein
Der Schweißstrom ist zu niedrig eingestellt
Der Draht auf dem Schweißbrenner
ist während des Schweißprozesses zu
weit vom Arbeitsstück entfernt
Unzulängliches
Eindringen in den
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Das Stromkabel ist zu lang
Schmelzpool
Einstellung der AC Breite ist nicht
korrekt
Überhitzungsschutz, Zu viel
Schweißstrom
Überhitzungsschutz, Zu lange
Betriebszeit
Die Anzeige für
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thermische Überlast
Unterspannschutz
ist erleuchtet
Lüftung ist defekt
Überstromschutz, Ungewöhnliche
Stromstärke im Hauptstromkreis
Die Wolfram Elektrode ist zu groß für
die Stromstärke
Lichtbogen flattert
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beim TIG Scweißen
Überprüfen Sie die Positoin der
Erdungsklemmen am Arbeitsteil
Überprüfen Sie, ob der Schweißkreis
Beim Auswählen der
intakt ist, z.B. ob die Erdungsklemme
Schneide Funktion,
mit dem Arbeitsteil verbunden ist
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wird die HF erreicht,
Luftfluss ist nicht korrekt verbunden
jedoch erfolgt kein
Schneiden
Maschine ist defekt
Fehlerbehebung
Lösung
Stellen Sie das Potentiometer min,
auf der Netzplatine, ein
Stellen Sie das Potentiometer max.,
auf der Netzplatine, ein
Erhöhen Sie den Schweißstrom
Passen Sie die Entfernung an
Benutzen Sie ein Stromkabel mit
angemessener Länge vom
Hersteller
Wechsel Sie zu einer passenden
Einstellung
Verringern Sie den Ausgangs
Schweißstrom
Verringern Sie die Einschaltdauer
(Intervallbetrieb)
Nutzen Sie eine stabile
Stromversorgung
Wechseln Sie den Lüfter
Überprüfen und reparieren Sie den
Hauptstromkreis
Wählen Sie eine Wolfram Elektrode
in der richtigen Größe
Passen Sie die Position der
Erdungsklemme an
Verbinden Sie den Schweißkreis
korrekt
Überprüfen Sie den Luftfluss
Kontaktieren Sie den Verkäufer
oder Hersteller
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