3. Conecte la pinza de masa B5 a la pieza de trabajo B7 o a la mesa de
soldadura.
4. ¡Nota Al insertar el alambre no apunte con el soplete a los ojos!
5. Retire la tobera de gas del soplete.
6. Desenrosque la punta de corte.
7. Conecte la máquina a la fuente de alimentación.
8. Gire el interruptor principal del panel trasero a ON.
9. Con el botón MENU A13 y el codificador A2 seleccione el modo
MIG/MAG.
10.
En el submenú de selección de parámetros de soldadura elija 2T o
4T.
11.
Presione el botón A15 en el alimentador de alambre para que el
alambre se introduzca en el soplete. Después que el alambre salga del
soplete, coloque la punta de corte y la tobera de gas.
12.
Antes de comenzar a soldar recomendamos rociar el área interna
de la tobera con spray de separación para prevenir daños.
AJUSTE DEL FLUJO DE GAS
El arco eléctrico y la soldadura deben estar perfectamente protegidos por gas.
Una cantidad demasiado pequeña de gas no crea la atmósfera protectora y, por
otro lado, una gran cantidad de gas lleva aire al arco eléctrico.
Aviso
El cilindro de gas debe estar bien asegurado para evitar caídas.
Este manual no da solución para la sujeción segura del cilindro de gas. La
información se puede obtener de su proveedor de gases industriales.
1. Conecte la manguera de gas a la salida de gas F8 de la válvula y la
entrada de gas al conector de gas.
2. Presione el botón A16 en el alimentador de alambre.
3. Gire la llave de ajuste F7 en la válvula reductora de presión del lado
inferior, hasta que el medidor F6 muestre el flujo requerido, luego suelte
el botón. El flujo óptimo es de 10-15l/min.
4. Cuando la máquina haya permanecido apagada por un periodo largo o
cuando reemplace el soplete, es recomendable soplar las tuberías con
gas protector antes de soldar.
Fig.12 - Ajuste del flujo de gas
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