7. PRIMEROS PASOS MIG/MAG
Los primeros pasos deben ser coherentes con los datos técnicos y las
condiciones de uso.
ELEGIR EL RODILLO DE ALIMENTACIÓN
En todas las máquinas (ALFA IN MIG / MAG) se utilizan rodillos con dos ranuras.
Estas ranuras están destinadas a dos diámetros de alambre diferentes (por
ejemplo, 0,8 y 1,0 mm).
Los rodillos para alimentación de alambre deben cumplir con el diámetro y el
material del alambre de soldadura. Solo de esta manera se puede lograr una
alimentación de alambre suave. Las irregularidades en la alimentación del
alambre conducen a una mala calidad de la soldadura y la deformación del
alambre.
Figura. 9 - Influencia de la ranura del rodillo en el alambre de soldadura
INSERTAR EL ALAMBRE
1. Abra la cubierta lateral del alimentador de alambre.
2. Coloque la bobina de alambre en el soporte de la bobina de alambre D1 y
fíjelo con la tuerca de fijación D2.
3. Corte el extremo curvo o dañado del alambre de soldadura y colóquelo a
través de la guía interna E3, y en la guía del euroconector del soplete
(aproximadamente 5 cm). Asegúrese de utilizar el rodillo con la ranura
adecuada.
4. Coloque el brazo de presión E2 hacia abajo de manera que los dientes o
el engranaje encajen y fíjelo ajustando la palanca E1 en posición vertical.
5. Ajuste la tuerca de presión de manera que proporcione un movimiento
constante del alambre, pero que no lo deforme. El tornillo de ajuste se
encuentra debajo del tornillo de plástico E1.
6. El freno de la bobina es ajustado por el fabricante. Si es necesario, el freno
se puede ajustar con un tornillo D1 para que, al detener la alimentación,
el carrete se detenga a tiempo (evitará la liberación excesiva de alambre).
Sin embargo, el freno demasiado apretado tensa innecesariamente el
mecanismo de alimentación y, por lo tanto, puede producirse un
deslizamiento en los rodillos de alambre.
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17/30
A
B
C
A
Correcto
B
Incorrecto
C
Incorrecto
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